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華爾網0Cr18Mn13Ni3N鋼對不同大氣環境中的耐銹性良好,只是在海洋大氣中會有輕微的表面腐蝕。在弱酸和點腐蝕環境中耐蝕性與華爾網0Cr19Ni9鋼相當,但在強腐蝕性條件下比0Cr19Ni9鋼稍差。以低應力水平下耐應力腐蝕破裂性能優于0Cr19Ni9,在高應力水平下與華爾網0Cr19Ni9鋼相同。對于硝酸法(65%HNO3,沸騰)和硫酸銅法晶間腐蝕檢驗,非焊及焊接試樣均能通過。 工藝性能 0Cr18Mn13Ni3N鋼的工藝性能良好,用生產常規奧氏體不銹鋼的通用裝備和技術可容易地生產出各種熱加工材和冷加工材。與常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼相比,由于強度較高,變形抗力稍大。熱加工的溫度范圍是1150-900℃,正確的熱處理制度為1010-1100℃加熱后水冷。




華爾網0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb不銹鋼又稱“20”合金或“20Cb”合金,是一種鉻鎳鉬銅高合金奧氏體不銹鋼。其特點是在硫酸、硝酸及其混酸和其他多種氧化還原介質中均有較好的耐蝕性。特別是在稀硫酸(濃度在30% 以下)環境中能發揮其良好耐蝕性的優勢。該鋼種熱加工、冷加工及焊接性能均優良,并且也容易鑄造成形。主要用于各種化學加工(如煉油、制藥、化肥和合成橡膠等)、食品加工、紡織、造紙及濕法冶金等工業中,在硫酸、硝硫混酸和磷酸及其他還原性介質條件下使用的反應器、換熱器、貯槽、泵和閥門及其他構件。但是近些年來,在該鋼種成分的基礎上將鎳含量提高5% ,發展出了華爾網00Cr20Ni35Mo3Cu4Nb 鐵鎳基耐蝕合金(又稱“20Cb-3”合金),其耐硫酸腐蝕和耐應力腐蝕破裂的性能等比該鋼種進一步提高,在很多應用場合取代了該鋼種。因而作為變形材應用的華爾網0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb 不銹鋼大有逐漸被淘汰之勢,但是作為鑄造合金的該鋼種依然有著廣泛的應用。




華爾網不銹鋼特性、用途及物理性能、力學性能和耐熱性能 產品特性及用途 SUS304:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。廣泛用于家庭用品(1、2類餐具)、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 SUS304L:華爾網奧氏體基本鋼種,用途為廣泛;耐蝕性和耐熱性優良;低溫強度和機械性能優良;單相奧氏體組織,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196--800℃)。 SUS304Cu:以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不銹鋼;成形性優良,特別是拔絲和抗時效裂紋性好;--耐腐蝕性與304相同。 SUS316: 耐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施 SUS316L:鋼中添加Mo(2-3%),故耐蝕性和高溫強度優良;SUS316L含碳量比SUS316低,因此,抗晶間腐蝕性比SUS316優良;高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施 SUS321:在華爾網304鋼中添加Ti,故抗晶間腐蝕性優良;高溫強度和高溫抗氧性優良;成本高,加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路,鍋爐爐蓋、管道,化學裝置、熱交換器. SUH409H: 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統。 SUS409L:控制鋼中的C和N含量,故焊接性、成形性和耐蝕性優良;含11%Cr,高溫和常溫下為具有BCC結構的鐵素體不銹鋼;因填了Ti,750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);抗腐蝕性差,不適合于嚴重腐蝕環境下使用;含C量低,加工性好,通過熱處理可使表面硬化。 SUS420J2:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);耐腐蝕性差,加工成形性差,耐磨性好;能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。 SUS430:熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好 適用于耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低,加工性好是理想的SUS304的替代品;抗英里腐蝕性好,典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。




華爾網不銹鋼板的保養技巧 1、在使用不銹鋼板時,如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩子、沙灰等附于產品表面要及時清理,否則一定時間之后會引起生銹或發霉。 2、由于各地區水質的不同,或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質如果長時間留于不銹鋼產品表面存在水漬,不及時清理會容易引起浮銹。 3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產品表面一旦沒有及時清理如遇上潮濕也會容易引起浮銹。 4、生鐵等物品如長時間接觸到不銹鋼的表面,也會引起浮銹、發霉或變色。 5、化學劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農藥等化學品長時間殘留于不銹鋼產品表面時,易于引起發霉或銹蝕。 6、在加工和安裝不銹鋼產品時,要格外小心,防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。
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