產品詳細介紹

萍鄉自動鋼筋彎曲中心作為現在彎曲校正的主要工具，得到了廣泛運用，尤其是在建筑行業中得到了廣泛運用，但是依舊有些人還在使用人工，人工設備貴、不耐用，而萍鄉數控鋼筋彎曲中心操作簡單，節省人工成本。1、自動鋼筋彎曲中心的實用性強，只需一人操作，節省大量人工。2、自動鋼筋彎曲中心節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。4、維護成本和能耗成本非常低。5、山東自動鋼筋彎曲中心同時具備校直功能，一機多用。6、采用智能控制，萍鄉全自動鋼筋彎箍機可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。8、生產效率高、相當于二十到三十人工。

萍鄉雙機頭鋼筋彎曲中心介紹：全伺服萍鄉數控彎曲中心，又名萍鄉雙機頭數控鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。兩個彎曲頭均可移動，并且有伺服電機控制，度高，加工的產品標準整齊。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。雙機頭數控彎曲中心技術參數序號技術參數 1型號TYWQ-322加工范圍Φ6——Φ32mm3彎曲角度（°）正彎：0°~180°；反彎：0°~-120° 4彎曲方向正反方向彎曲5彎曲長度12米6長度精度（mm）±1mm/m7設備外形尺寸（m）12x2.23x1.6(m)8功率總功率15KW 380V，50-60Hz9重量3T10彎曲數量ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ32n.

萍鄉兩機頭立式鋼筋彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點： 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。

萍鄉彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣性平面(各截面形心主軸所組成的平面)內分別發生彎曲時，橫截面上相應的兩個剪力作用線的交點。如外力作用在與軸線垂直的平面內，并通過彎曲中心，梁只發生彎曲，不產生扭轉。當外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發生平面彎曲梁要發生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個對稱軸，全梁至少有一個縱向對稱平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內。對于非對稱薄壁截面梁，為使梁只發生彎曲不扭轉，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點，這一點稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成，可減少 2 名操作工人；02臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實現一機多能；03直條鋼筋自動上料系統比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規格鋼筋，并可根據用戶要求增加料倉數量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點；06無齒隙嚙合傳動技術，雙向斜臺式工作面結構，曲柄式鋼筋托起移送機構，獨特的自動落料機構；07臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設、建筑領域和公路、鐵路等領域；08高強度自動上料架可承載更多原材料。