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1、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)爻崞芤蚝附铀俣瓤欤讣岳渥饔脧姡什粌H熱影響區(qū)小,而且還不易發(fā)生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)?防腐性能、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)啬湍バ阅堋⒔髌监l(xiāng)當(dāng)?shù)氐偷慕佑|熱阻 、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)馗叩姆€(wěn)定性、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)胤婪e灰能力。3、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)負(fù)Q熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)劐仩t鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊:用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)毓β省⒔髌监l(xiāng)當(dāng)?shù)毓ぜ尚谓嵌取⒔髌监l(xiāng)當(dāng)?shù)財D壓力、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)仉姌O(或感應(yīng)圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)毓ぜ尚卧O(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的先進方法。
江西萍鄉(xiāng)激光焊翅片管用于民用壁掛爐、江西萍鄉(xiāng)附近工業(yè)鍋爐等,使用德國技術(shù),國內(nèi)剛剛興起,但在歐洲已有十幾年的歷史,優(yōu)勢在于接觸熱阻為零,和高頻焊接相比具有翅化比大,重量輕,組裝的換熱器體積緊湊的特點,更節(jié)能環(huán)保,達(dá)到 排放要求.國內(nèi)的翅片管種類繁多,主要以高頻焊翅片管為主,雖然它與鑲嵌、江西萍鄉(xiāng)附近釬焊等方法相比,在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動化方面都更為先進,但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素,導(dǎo)致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應(yīng) 關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。激光焊翅片管是技術(shù)為先進的產(chǎn)品,其有著不可替代的優(yōu)勢1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對其他工藝大大節(jié)約了材料成本。2:焊透率高,能夠防止間隙腐蝕,延長使用壽命,減小傳熱熱阻。3:突破材料限制,可使用不同材料進行加工。4:易于二次加工,可直接進行盤管和彎管。5:焊接熱影響區(qū)小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。換熱管與冷凝管的用材,應(yīng)當(dāng)具備的傳熱性能,更要具備良好的耐腐蝕、江西萍鄉(xiāng)附近耐沖刷、江西萍鄉(xiāng)附近耐磨蝕性能,還應(yīng)有良好的強度和剛度和可塑性能,易于加工制造。
江西萍鄉(xiāng)釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、江西萍鄉(xiāng)附近硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
江西萍鄉(xiāng)三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn) 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應(yīng)用于翅片為銅、江西萍鄉(xiāng)鋁的單翅片管或復(fù)合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、江西萍鄉(xiāng)銅等,一般是冷軋成型。
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