碳是決定鋼材性能的重要元素,它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學(xué)性能。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時,隨著含碳量的增加,鋼的強度和硬度提高,塑性和韌性下降;但當(dāng)含碳量大于1.0%時,隨含碳量增加,鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼,即含碳小于0.25%,工程用低合金鋼含碳小于0.52%。
Q355E角鋼Q345C槽鋼Q355D工字鋼
鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等,控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一,主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加,鋼材的強度、硬度提高,塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低,對塑性和韌性的影響愈大,從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低,但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素,呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中,降低鋼材的各種機械性能。
南網(wǎng)、國網(wǎng)角鋼對尺寸精度要求十分苛刻。出產(chǎn)中,該廠與出產(chǎn)、出售系統(tǒng)聯(lián)動,及時優(yōu)化原料定尺,提高南網(wǎng)、國網(wǎng)角鋼成材率;加強崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過展開“提質(zhì)增效調(diào)整工”評選活動,進一步提高工藝進程管控能力和崗位精益操作水平,強化軋制“三點差”操控,提高角鋼尺寸精度;依托技術(shù)創(chuàng)新,進一步釋放裝備潛能,以軋線綜合功率專項活動為契機,完善設(shè)備功用,助力產(chǎn)線提質(zhì)。
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