電站建設，鍋爐和壓力容器制造等企業已聯合與舞鋼合作生產15CrMoR用于制作反應器，換熱器，分離器，球罐，油氣罐，液化氣罐，核能反應堆壓力殼，液化石油汽瓶。石油石化行業水輪機蝸殼。化工設備制造企業由于石油化工，煤轉化，核電，汽輪機缸體，火電等省。 如更高的強度，抗高溫，高壓，低溫，耐腐蝕，磨損以及其它特殊物理，化學性能的要求，碳鋼已不能滿足要求。碳鋼的不足：淬透性低。一般情況下。對材料提出了更高的要求隨著科學和工業的發展碳鋼水淬的****淬透直徑只有10mm-20mm。 為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低，為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。回火性差。碳鋼在進行調質處理時由于回火性差不能滿足特殊性能的要求。

　　16MnDR交貨狀態正火以上探傷執行標準：GB3531。鋼板尺寸，外形及允許偏差應符合GB709的規定鋼板的包裝，標志及質量證明書應符合GB247的有關規定。按照16MnDR執行標準GB3531-2008（2009年12月1日實施），16MnDR的化學成分如下：化學成分（重量分數）/%牌 。　　球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。 　　一般先以較快速度冷卻到奧氏體**不的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。再結晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。 　　石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，其使用性能。