鋼筋籠設備安裝支護專用售后服務：1、24小時維修響應：自受理維修服務起，24小時內及時反饋。2、三階段回訪:（1)質保期前：設備完全交付后一個月；（2）設備完全交付六個月后；（3）質量期滿后一年；以上三個階段實施3次回訪工作，確保客戶終生享受放心的工程服務。3、客戶增值服務：（1）不定期現場巡視；（2）新品上市、技術升級特邀體驗；（3）節假日祝福、電話回訪。（4）設備到達現場后，接到買方通知1天內派人現場進行指導安裝，2日內調試完畢試生產，買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案，賣方跟蹤調試至生產要求，試生產7日內達到預期目標，并簽署驗收報告；簡易繞筋機/萍鄉鋼筋籠繞筋機原理參數：型號；XGGJL-3000(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600-φ3000mm長度12m繞筋線速；0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度；0-1.38m/min(i=593)5，膠輥電機；5.5kw小車。

鋼筋籠滾焊機哪家好？這個問題不好回答，因為什么？所有的廠家都說自己好，鋼筋籠滾焊機廠家 自己的產品好不好，還是需要客戶來說，自己的產品中不中，還得需要客戶來說，自己的價錢公道不 公道，還是需要客戶來說，一切都以客戶為準。所以，哪里的鋼筋籠滾焊機廠家 ，這個廠家自身就沒有資格回答的。

我們都知道，大型建筑工地對工期的要求是非常嚴格的，所以用于這一領域的設備必須要有的加工效率，鋼筋籠滾焊機正好可以滿足這一要求。它的加工速度是非常快的，正常3-6個人30分鐘就能完成一節籠子，并可加工直徑1.25-2.5米樁徑的籠子。在高鐵施工的時候，這一效率對趕工期有很大的作用。

另外一點需要說明的就是和手工焊接作業相比，鋼筋籠滾焊機不需要搭接箍筋，這樣就極大地縮短了焊接時間，從而對降低施工成本有比較大的幫助。

鋼筋籠繞筋機

設備描述：鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進有歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理免去檢。設備優勢：1、 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件、確保設備運行穩定：2、 設備操作簡單、人性化，3人可作業；3、 可生產雙繞筋，雙主筋高要求鋼筋籠產品；4、 零部件設備壽命長，備件更換簡單快捷；5、萍鄉鋼筋籠繞筋機引進歐洲技術，生產的成品鋼筋籠主筋，盤筋間距均勻，焊點飽滿，牢固，可實現免費檢。

制造有限公司為您提供萍鄉鋼筋籠繞筋機。● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，可根據不同的樁基規格靈活更換，經濟適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅動器來設定，可以的保證伺服電機同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機架及機架進行了結構，主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；● 輪緣結構進行了設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無縫鋼管，經過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設備運行更加平穩且， 設備運行慣量大大；● 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數相同數量的套管間距；● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；● 配有多組分料盤，防止生產中主筋錯亂；● 為減輕工人勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇。