平?jīng)鯣Cr15精密鋼管真誠的服務(wù) 亞廣金屬

精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。 （1）精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在精密鋼管制造之后、粗加工之前進(jìn)行。 （2）時效處理 時效處理主要用于精密鋼管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 為避免過多運(yùn)輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進(jìn)行時效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。 調(diào)質(zhì) 精密鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。

精密鋼管更適合制造行業(yè)的需求： 在如今的鋼管市場中，已經(jīng)出現(xiàn)了，很多種不同用途，以及不同種類的鋼管。可能大多數(shù)鋼管，只適合一個，或者是幾個行業(yè)。但是有一種鋼管，卻是滿足了，很多行業(yè)的需求，這就是精密鋼管。尤其是在制造行業(yè)中，精密鋼管更是，成為了適合的一種管道材料。為什么制造行業(yè)，不會選擇其他的鋼管，唯獨會選擇精密鋼管呢？那是因為精密鋼管，將各方面的標(biāo)準(zhǔn)，都做到了。或許你購買其他的管道，可能你所收到的鋼管，與你所訂購的鋼管，在大小和型號方面，都存在著一定的差異。畢竟普通的鋼管，制造的工藝，并不是那么的嚴(yán)禁。 在鋼管成型之后，對于管道的檢查，也并不是那么的嚴(yán)格。但是精密鋼管不同，精密鋼管在出廠之前，會經(jīng)過很多個檢查的過程。其中包括了，一些人工的檢查，以及機(jī)械的探測。保證了每一條精密鋼管，在型號以及尺寸上的誤差，不會超過幾毫米。這樣一個特性，對于制造行業(yè)來說，是十分需要的。In為在每一個機(jī)械中，對于每一個零件，所留下的空間，早在制造之前，就已經(jīng)是規(guī)定好了。如果在制造的過程中，發(fā)現(xiàn)其中某一個零件，在大小和尺寸當(dāng)面，超過了預(yù)期設(shè)定的值。這樣一來這肯定，會影響到機(jī)械的制造。甚至還有可能，會影響到其他零部件，所存在以及運(yùn)轉(zhuǎn)的空間，從而讓機(jī)械的能力大打折扣。