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42CrMo鋼板屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板對應牌 其對應標準組織牌 :42CrMo4對應牌 :SCM440對應德國牌 :42CrMo4近似對應美國牌 :4140特性及適用范圍:強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。 15CrMo合金板系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。15CrMo焊接性焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。 方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。 焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。
2、化學成份:碳C:0.38~0.45硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.50~0.80硫S:允許殘余含量≤0.035磷P:允許殘余含量≤0.035鉻Cr:0.90~1.20鎳Ni:允許殘余含量≤0.030銅Cu:允許殘余含量≤0.030鉬Mo:0.15~0.253、力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥1080(110。 用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。如有需求,歡迎來電咨詢。。 42crmo鋼板一張起訂42crmo鋼板屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。 42crmo鋼板物理性能1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,線脹系數:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
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合金結構鋼40Cr,平均碳含量為0.40%,主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。鋼板卷制的鋼管合金工具鋼5CrMnMo,平均碳含量為0.5%,主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。如:滾珠軸承鋼,在鋼 前標以“G”。 GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例,鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。對于優質鋼,則在鋼的末尾加“A”字表明,例如20Cr2Ni4A§7-1鋼的合金化在鋼中加入合金元素后,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。 Q235A(A3)=ASTM29M1020執行對應標準35CrMo合金結構鋼執行標準:GB/3077-1999對應標準:JISG4053:2003焊接性根據焊接學會(IIW)的碳當量計算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)(1)當Ceq0.40%時,鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優?。 35crmo鋼板執行對應標準35CrMo合金結構鋼執行標準:GB/3077-1999對應標準:JISG4053:crmo鋼板焊接性根據焊接學會(IIW)的碳當量計算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)(1)當Ceq0.40%時,鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優良,焊。