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鋼筋籠繞絲機 廠家實力雄厚

更新時間:2025-02-11 00:36:27 瀏覽次數:5    公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司

以下是:鋼筋籠繞絲機 廠家實力雄厚的產品參數
產品參數
產品價格35000/臺
發貨期限3
供貨總量999
運費說明不含運費
最小起訂1
質量等級
是否廠家
產品材質
產品品牌河南建貿
發貨城市長葛
產品產地長葛
產品型號JMRLJ-3000
可售賣地長葛
產品重量4噸
產品顏色
質保時間一年
外形尺寸4*15米
適用領域高速高鐵
是否進口
產品功率15千瓦
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鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機上,將盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉動不同,滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊:1、連續滾焊 連續滾焊時,工件在兩滾 間連續移動(即滾盤連續旋轉),焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機磨損嚴重,焊縫易出現較深的壓坑,因而很少使用。2、斷續滾焊 斷續滾焊時,滾輪連續轉動,工件連續移動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過,在休止時間內,滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較好的焊接質量,沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時,在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區,沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結晶,很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時,滾輪斷續轉動,電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行,整個結晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
全自動鋼筋籠繞筋機的注意事項:1.開機工作前認真巡檢機器個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動等。2.更換切或者檢修機械時,請務必切斷電源,掛好檢修牌,以免發生事故。3.有需要的部位或零件必須定時加注油,保證設備的正常運作。4.及時清理機械衛生,保持設備的干凈。5.設備不使用時請切斷電源關閉氣源。
數控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉向反了。整改措施就是調換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調整調壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機之間的聯軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯軸器。5、數控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控系統,對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度降低,相應設備流程布局合理,真正實現了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州萬科城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大提高了生產效率,增加了經濟和社會效益,完善和提高了鋼筋標準化作業水平。 鋼筋籠繞絲機 廠家實力雄厚
建貿機械設備有限公司 鋼筋籠繞筋機出現,解決了傳統鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用刻意調節,使用方便靈活。結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可一次性加工36米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應用于高鐵、高速等項目建設,鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,建貿機械鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好的產品銷售出去,還要給客戶提供 質的售后服務, 時間為客戶安裝設備, 時間為客戶解決問題。3. 技術參數:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業),繞筋間距范圍:0~450mm可任意調整;功率:通用型設備15KW,加重型設備20KW;可定做。滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行。
jmc1 鋼筋籠生產線操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2;生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3;生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉時禁止抓、握工件。 5;生產中隨時處理物件及流動人員,保障生產。 6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續轉動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。繞筋機

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