高模量雙組份聚硫密封膠材料組成要求：高模量聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。高模量聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。該產(chǎn)品位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和無毒性。 不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品性能略有區(qū)別，對混凝土界面適應(yīng)性和材料本身的控制條件環(huán)境也不盡相同，選定材料后應(yīng)按照材料使用說明要求進(jìn)行施工，并接受其技術(shù)指導(dǎo)。 材料進(jìn)廠后要及時將材料的合格證、材質(zhì)證明及時上報監(jiān)理并申請對材料進(jìn)行復(fù)檢，對不合格的產(chǎn)品決不允許使用，在監(jiān)理人的監(jiān)督下將之清理出場。

3、填充背襯材料：按設(shè)計要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料，一般設(shè)計上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠就生產(chǎn),專門和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。4、涂刷底涂液：設(shè)計要求使用底涂液的工程，或長期浸水部位的密封，要將底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜（底涂料另配）。5、密封膠的配制：把箱內(nèi)1桶白色聚硫膠（A組份）與1袋黑色固化劑（B組份）充分?jǐn)嚢杈鶆?，直到無色差為止。具體做法如下：將雙組份聚硫密封膠A、B兩組同時倒在一塊玻璃板或者地板磚上（地板磚要求60公分見方的蕞佳)，按說明書給定的配合比，混合比例A：B=100：10～100：14(質(zhì)量比)，將兩個組份混合均勻，即可使用，在出廠時，我公司都已按質(zhì)量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分開放了，用戶無須操心質(zhì)量比例配比，使用時，只需打開包裝將A組份和B組份放到一起攪拌均勻后,就可以使用了。人工攪拌時間不少于9分鐘，用手提電鉆攪拌不少于6分鐘，以采用機(jī)械攪拌方法為宜，攪拌時間宜長不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不完全而達(dá)不到防水密封效果。不論機(jī)混或是手工混合，都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無色差?；旌蠒r應(yīng)防止氣泡混入，配制好的雙組份聚硫密封膠應(yīng)在2小時內(nèi)用完，否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能，因此，應(yīng)注意用多少配多少，否則因配多了用不完而造成浪費(fèi)。

以下是自流平型和非型兩種雙組份聚硫密封膠的用法給大家講解一下：一、自流平型雙組份聚硫密封膠的用法：在澆注密封膠前保證接縫表面必須完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護(hù)漆也需除去。將自流平型雙組份聚硫密封膠按比例調(diào)制好以后，直接灌到地縫里，本產(chǎn)品為水狀物，能夠流淌到建筑物變形縫里,在施工建筑物平面的地縫時,用自流平型雙組份密封膠會省時省力。二、非型雙組份聚硫密封膠的用法：1、將雙組份聚硫密封膠的B組份液體全部投入A組份中，否則影響固化時間和膠性。該密封膠配制均勻后應(yīng)盡快用完（適用期2小時）避免膏體固化（固化后不能再施工）造成浪費(fèi)。2、A,B組份一定要調(diào)勻，不論機(jī)混還是手工混合，均應(yīng)做到不能有色差，如果混合不均勻，就會固化慢或者長時間不固化，或失去粘合力，從而影響工程質(zhì)量。3、被粘面必須進(jìn)行清潔處理（可用手提切割機(jī)，砂輪、鋼刷等），使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層。接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。不能有水、油污、灰塵等。雨天不能施工，氣溫在5℃以下不宜施工。4、為了更好的發(fā)揮密封膠的特性，從而提高工程質(zhì)量，在被粘結(jié)的介面上，事先刷上一層傳用的基層處理劑，待其干后再嵌填密封膠。5、固化速度調(diào)控：因為固化速度受氣候條件的影響，樶好事先做些小試驗。如果固化過快(如l小時以內(nèi))可適量減少B組份用量;固化過慢，可適當(dāng)增加B組份用量。6、向施工縫內(nèi)填入聚乙烯閉孔泡沫板填充作襯。7、可以根據(jù)自己的工期實驗調(diào)制好A、B組份的比例，在縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護(hù)膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。將雙組份聚硫密封膠均勻涂抹在施工縫搗實填平，盡量避免氣泡的混入。8、施工完畢后48小時內(nèi)避免水沖雨淋。