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廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司 > 攀枝花當地行業動態

漆,乙烯基玻璃鱗片膠泥加工定制

更新時間:2025-01-27 10:48:25 瀏覽次數:8    公司名稱:廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司

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產品參數
產品價格16/kg
發貨期限2
供貨總量9999
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最小起訂1
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產品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
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漆,乙烯基玻璃鱗片膠泥加工定制
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四川攀枝花玻璃鱗片涂料漆的特性 1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。 2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。 3)熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。 5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。 2玻璃鱗片涂料的應用 由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。 3國內的發展歷程 上世紀80年代中期,我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產品進行維修,取得了良好的效果和工程經驗;華東理工大學華昌公司及蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業標準:HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域,國產玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質量的完善和應用推廣的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。




萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司自成立起便將嚴謹的工作態度注入公司企業文化中,在 四川攀枝花防水涂料產品質量上嚴格把關,不僅要確保服務,還要保證品級優良;在員工培養和管理中,每一位銷售工程師都需要經過三個月的培訓,并通過 四川攀枝花防水涂料產品知識、技術能力等重要方面的多項考核后才可以正式上崗;同時設立售后服務專線,對于客訴員工,進行調查審核,一經證實,嚴肅處理; 我們始終堅持“誠信為本,把客戶的需求視為己任”,通過不斷地拓展 四川攀枝花防水涂料渠道,滿足客戶需求,公司真誠邀請國內各區域用戶合作。



一般 四川攀枝花鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性,避免因 涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下,對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,構成迷宮型密封體系結構,如圖1所示,有效延長了腐蝕介質滲透的途徑,并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產生的殘余應力,從而克服了傳統襯里技術的介質滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素[23]。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多,但從目前的防腐蝕業績來看,玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短,一般在6~10年以后會出現滲漏脫落現象,但因造價便宜,仍有一定的應用市場。 脫硫系統乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導在煙氣脫硫裝置中,二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問題,目已廣泛應用于發電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪;鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業中廣泛使用。 玻璃鱗片涂料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經專用設備混合而成的膠泥狀復合材料,具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。 防腐蝕原理和結構:防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數和收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過與樹脂性質的密切融合而產生的。 性能特點: 1、具有獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能; 3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補; 4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變; 5、交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 6、建議長期使用溫度:濕態140℃,干態180-190℃。 一、組成:該漆是以專用樹脂、耐酸耐熱樹脂加入耐酸顏、填料等溶入有機溶劑經研磨成成分一,固化劑為成份二,雙組分分裝供應。 二、特性:該漆附著力強、漆膜堅硬,有優越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐強酸性,耐溶劑性、耐化學藥品性及防霉性。 三、用途:該漆與聚氨酯、環氧底漆配套使用,可做惡劣環境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用涂料。 四、技術要求: 項 目 指 標 顏色及外觀 光滑平整 柔韌性,mm 不大于 1固體含量,% 55 沖擊強度,kg/㎝2 50 附著力,級 不大于 260%硫酸 一月無變化 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h不大于 表干 1實干 24五、 施工參考:酚醛環氧乙烯基玻璃鱗片 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。 3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質。 5、可以烘干也可以自干,自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料. (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) ①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪. ②由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區域通常都有比較好的效果. 玻璃鋼系列的防腐材料在國內市場上比較常見的有: 環氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料. (2)煙囪防腐材料—橡膠 在國內市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排 (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥 ①用途 用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內襯防腐的專用涂料材料。 ②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優質高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料,按一定比例科學配制而成,它具有以下優良特性:優良的耐化學介質,耐高溫濕態腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數低;能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況; 的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片



一、產品概述 四川攀枝花 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質,加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質的滲透形成層層屏障,可以延長介質滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。 二、產品特點  1、具有優異的腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;  2、固體含量極高,一次涂抹可達1-1.5mm,耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料;  3、施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層防護壽命長達10年以上;  4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好,具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 三、適用范圍s  1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。  2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。  3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 四、產品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產重防腐涂料應用于防腐領域,能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點 1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層,后中層,在面層。 3、除銹6小時內,采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔 )在進行。 5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。 6、為氣泡,采用專用的消泡滾滾壓 六、質量驗收 1、環氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 2、環氧玻璃鱗片涂料的厚度應達到1.5—2.5mm. 3、環氧玻璃靈片涂料表面色澤應均勻一致。 七、守則 1、易燃物品,遠離火源。在施工范圍內不宜吸煙。 2、施工時必須保持空氣流通,并采用一定的防護措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規范] 1、表面處理:涂有底漆或中間漆的底清潔干燥,用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆,攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應在4-8小時內用完,以免膠化浪費。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。 6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。 7、避免在烈日下,風沙中、陰雨天施工,施工現場隔絕火源,保證良好的通風條件。 8、涂漆所用工具當天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環氧玻璃鱗片防腐漆可與環氧底漆、環氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途: 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系,具有優異的耐水和耐化學品滲透,高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐,環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。 技術參數: 漆膜顏色及外觀:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 細度,μm:不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度,kg、cm:不小于40 耐鹽水性(3天):不起泡、不生銹 耐汽油性:24h,不起泡,不起皺,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(擺桿):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 適用底材:鋼材、水泥 涂裝參考: 涂裝方法: 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比:漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間:30分鐘 適 用 期(25℃):8小時 理論用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃):24h以上 施工條件:施工溫度5—38℃,空氣相對濕度小于75% 包裝規格:20kg/桶 儲存運輸:存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下,漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。 注意事項: 1.使用前,應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆,攪勻。配漆和涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴,以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔,采用有氣噴涂時,所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣,避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。 配套用漆:環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆




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