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國標8162-2008冷拔無縫鋼管特點
1、一般普通冷拔無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、冷拔無縫鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔無縫鋼管的特點
1.外徑更小。
2.冷拔無縫鋼管精度高可做小批量生
3.冷拔無縫鋼管成品精度高，表面質量好。
4.冷拔無縫鋼管橫面積更復雜。
5.冷拔無縫鋼管性能更優越，材質密度比較至密。
6.冷拔無縫鋼管承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用冷拔無縫鋼管來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，都是用冷拔無縫鋼管
合金管堅度和硬度都是比較高的，有的時候接近完美，被廣泛用在建筑和管道行業，為我國的經濟建設作出了比較大的成就。在購買合金管的時候一定要注意它的材質，那么合金管材質都有哪些呢。
合金只是指一種以上金屬元素組成的材料。合金管常見的是鐵合金，也許是鐵鉻合金，或者鐵鎳合金（貴）。其他的比如鋁合金(輕)，銅合金(導熱好)。還要具體看合金管材質，要看用在什么地方的合金管。
材質主要包括：16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo、16Mn、12Cr1MoV、T91、27SiMn、30CrMo、15CrMo、20G、Cr9Mo、10CrMo910等等。
而16Mn屬于低合金鋼管
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厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例，如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應力大。
根據開裂力學的概念，構件的開裂是內部裂紋形成和擴展的結果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。
一般情況下，金屬裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產生取決于構件的拉應力。影響構件的拉應力既可以在構件外部加載，也可以存在于構件的殘余應力中。
冷拔后，特別是空拔后，殘余應力較大，表現為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應力，其值可以達到大值。根據上述抗拉開裂機理，可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關鍵作用。
為了進步方管的表面硬度與耐磨性，可對其停止一些表面的處置，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學熱處置等。普通來說高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會發作凝結與一些淬火裂紋的缺陷。
高頻淬火請求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內，硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。
尺度安穩性關于髙精度的方矩管，其請求的精度髙， 故有必要堅持尺度的安穩性，由于在空氣中停止校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩化的效果，會添加布置中剩余方矩管的數量，故有必要停止冷處置；削減淬火變形由于方矩管細長，故淬硬過程中容 易變形，故有必要嚴厲控制其變形，熱處置是十分關鍵的工序，在淬火冷卻過程中，運用冷塑性停止及時校正，這是保證其合格率進步的關鍵步驟，為此應停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時辰提出熱校正。
一同應在加熱時停止吊掛加熱，以削減淬火的變形，關于高精度的導軌，為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等；高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷，故有必要具有高的硬度，因此應停止淬火、或表面淬火或化學熱處置等，隨后停止低溫回火處置
