服務熱線：0527-88266888
聯系我們
更新時間：2025-01-29 15:24:40 瀏覽次數:6 公司名稱： 宏鉅天成鋼管有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 3000/噸 |
| 發貨期限 | 現貨直發 |
| 供貨總量 | 3000噸 |
| 運費說明 | 賣家負責 |
機械加工用結構管 20＃無縫鋼管、45＃無縫管、Q345B＃無縫管、S40CBM＃無縫管、S355J2H＃無縫鋼管、S460QLH＃無縫鋼管、15-42CrMo＃無縫鋼管、SNCM439＃無縫鋼管
汽車用管 SAE1527＃無縫管、SAE5130H＃無縫鋼管、SAE1030＃無縫鋼管、E355＃無縫鋼管、E430＃無縫鋼管、E520＃無縫鋼管、SCr420K＃無縫鋼管、20CrMnTiH＃無縫鋼管、20-45Mn2＃無縫鋼管
11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管
12、GB/T3093-2002柴油機用高壓無縫鋼管
13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內徑無縫鋼管
14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管
15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管
16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管
17、GB6479-2002化肥設備用高壓無縫鋼管
18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管
19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管
20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管
1.鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出大點、小點。
(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
2.鋼管表面質量檢查要達到100％
(1)人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
(2)無損探傷檢查：
a 超聲波探傷 UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
3.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。
4.鋼管理化性能檢驗：
(1)拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。
(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
(4)液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p＝2Sδ/D。
5.鋼管工藝性能檢驗：
(1)壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 單位長度變形系數＝0.07～0.08
(2)環拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格
(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.無縫鋼管金相分析：
(1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外 A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類
(2)低倍試驗(宏觀分析)：
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。
無縫鋼管是根據高精密的冷拔機生產加工而成的，生產制造成形的商品無論是冷拉無縫鋼管品質或是功能全是扎實的，并且己經獲得了普遍的應用并激發出該有的經濟收益。
可是在現實制造中，因為某種要素的危害造成無縫鋼管會出現開裂狀況，進而導致一定的損害。因此我們要盡早尋找緣故，并多方面填補。
通過深入分析發覺，無縫鋼管的品質受影響，是因為一部分冷拉無縫鋼管制造業企業不重視產品品質，并一味的減少產品成本。例如降低冷拉道次或淬火頻次，進而引起商品的破裂，這也是不良影響極大的一種無效方式，要盡量減少。
因而，要對無縫鋼管的生產工藝流程作出嚴苛要求，并對具體環節的檢測和監管，進而合理防止和冷拉無縫鋼管破裂的狀況，確保其使用的可靠可靠性，降低成本率坦然能改進冷拉無縫鋼管的品質。
