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工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋華爾網無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋華爾網無縫鋼管是較先進的方法。 若欲獲得尺寸更小和質量更好的華爾網無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、種類 2.1、華爾網無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 2.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 2.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 2.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 3、用途 3.1、華爾網無縫管用途很廣泛。一般用途的華爾網無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 3.2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b 類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 3.3、專門用途的華爾網無縫管有鍋爐用華爾網無縫管、地質用華爾網無縫管及石油用華爾網無縫管等多種。
8.金剛石巖芯鉆探用華爾網無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆 桿、巖心桿、套管的華爾網無縫鋼管。 9.石油鉆探管(YB528-65)是用干石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無鋒鋼 管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結，不車絲管用對焊的 方法與工具接頭聯(lián)結。 10.船舶用碳鋼華爾網無縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、I級 耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼華爾網無縫鋼管。碳素鋼華爾網無縫鋼管管壁工 作溫度不超過450℃，合金鋼華爾網無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。 11.汽車半軸套管用華爾網無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅動 橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋華爾網無縫鋼管。 12柴油機用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的 冷拔華爾網無縫鋼管。 13液壓和氣動缸筒用精密內徑華爾網無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣 動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密華爾網無縫鋼管。 14.冷拔或冷軋精密華爾網無縫鋼管(GB3639-83)是用于機械結構、液壓設備 的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密華爾網無縫鋼管。選用精密 華爾網無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 15.結構用不銹鋼華爾網無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、 輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)華爾網無縫鋼管。 16.流體輸送用不銹鋼華爾網無縫鋼管(GB/T14976-1994)是用于輸送流體的 不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無絳鋼管
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