盤錦供應SKD11板材廠家價格


<盤錦>天強特殊鋼有限公司

盤錦天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格各種尺寸的板材 ,盤錦圓鋼,盤錦模具鋼,盤錦薄板。應用舉例:1)用于制作刀口模、剪刀、圓鋸片、五金沖壓模具、成型軋輥;2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、螺絲打頭模;3)厚度≤6mm薄鋼板的落料模、沖栽模、壓印模;4)各種剪刀、鑲嵌刀片、搓絲模;5)耐磨滑塊冷鐓模具、深拉成型模具、冷擠壓模具;6)熱固性樹脂成型模,一般塑料模具。SKD11模具鋼屬于中高端模具鋼,主要用于沖速200次以下的連續(xù)沖壓模具模板。盤錦SKD11模具鋼。技術很成熟,可以放心使用。




盤錦天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。盤錦SKD11工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。盤錦線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。熱處理淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳?;鼗穑杭訜嶂?50~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC 61以上。退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。鍛制:1050~950℃。淬火、回火規(guī)范淬火溫度1010°C空冷.回火溫度200℃硬度58~60HRC。




盤錦天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。盤錦SKD11為日本JIS標準牌號是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬火性。盤錦該鋼經(jīng)球化退火軟化處理可加工性良好碳化物顆粒細小均勻無須擔心淬火開裂。強化元素鉬、釩的特殊加入,高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻韌性高不易開裂淬火后硬度≥60HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/6Oh氮化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,工件表面硬度1250HV;在570℃軟氯化處理時間為2h氯化層深度10-20m工件表面硬度950HV。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。




盤錦天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸鋼材。盤錦SKD11鋼材特長:耐磨耗性好的通用模具鋼材,淬火性好 化學成分(份)(%):C:1.4~1.6 Si 1. skd11日本工具鋼牌號是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。 2. 對應的中國和其它牌號:中國gb標準牌號cr12mov、中國臺灣cns 標準牌號skd11、德國dln標準材料編號1.26o1、德國din標準牌號x165crm0v12、 標準牌號std11、意大利un1標準牌號x165crm0w12ku、瑞典ss標準牌號2310、西班?une 標準牌號x160crm0v12、美國aisi/sae標準牌號d3、俄羅斯roct 標準牌號x12m。 3. skd11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。


東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|控制及體系,各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品在出貨時,均能符合客戶要求。
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