上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為"環氧地坪漆"(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低;而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念環氧地坪的養護:環氧地坪漆自流平是高價值、高質量、遼寧盤錦自流平施工高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下:1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面)3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次7、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面8、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用9、 可根據地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)環氧地坪的驗收標準:1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右;2、表面不能出現發粘現象;3、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米;4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差;6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70)，平涂型為有光、水性為半光~無光;8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發性有機物排放，被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。 性能 環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。 選擇 環氧地坪到底選擇何種?專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆，適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。無溶劑環氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于自流平的施工中，廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業 優點 專家表示，溶劑型環氧地坪漆具有以下優點:整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境;地面，符合衛生要求;具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。無溶劑環氧地坪涂料具有如下優點:與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂;整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;高固體份，一次成膜厚;無溶劑，施工毒性小，符合環保;強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓;抗滲透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜，容易維修保養;表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面，符合衛生要求。 種類 環氧地坪漆大致可以分為:薄涂型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，遼寧盤錦環氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品:環氧彩砂地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。 特征 環氧地坪漆由于主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪涂料很多，性能各具特點。1.優良的附著力:環氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低(僅2%左右)，故漆膜對金屬(鋼，鋁)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。2.抗化學品性能優良:環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。遼寧盤錦環氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞涂料固化后呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。3.韌性好:與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環氧地坪涂料含芳環而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯間距比環氧樹脂短)。環氧樹脂交聯間距長，便于內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。4:環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。5:環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環保要求，并能獲得厚膜涂層。6:環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。7:環氧樹脂具有優良的電絕緣性質，可用于澆注密封，浸漬漆。環氧樹脂具有很多優點，但也存在不足這處，其光老化性差。環氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經日光(紫外線)照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。 溶劑型環氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點:整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境;地面，符合衛生要求;具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于自流平的施工中，廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業，無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點:與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂;整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;高固體份，一次成膜厚;無溶劑，施工毒性小，符合環保;強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓;抗滲透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜，容易維修保養;表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面，符合衛生要求。

遼寧盤錦聚氨酯地坪漆自流平施工工藝1、對新澆鑄水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面層厚度應不小于20cm或按設計要求。;1.2水泥混凝土面層強度等級應不小于C25。;;1.3水泥混凝土面層表面平整度應不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）;1.4面層與基層應結合牢固、無空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查。空鼓面積應不大于400cm2）1.5面層表面應抹平（初凝前）壓光（終凝前）。;1.6基層中應做防水隔離層。并做蓄水檢驗。（蓄水深度20－30mm，24小時內無滲漏為合格）;1.7地坪應切割伸縮縫。縱向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設計要求。切割縫內無需放填充物（瀝青等）由我們來處理。;1.8面層表面不應有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪澆鑄應在常溫下養護，自流平在濕潤的條件下硬化。養護期應不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基層的處理;混凝土基層的養護：對于現澆混凝土地坪，要求養護28d后才能施工。地坪的處理：建議采用拋丸機進行表面拋丸處理或打磨機進行打磨，然后表面的灰塵、浮渣；地坪缺陷的修補：孔洞、缺陷可以采用膩子進行修補，裂縫可以采用密封膠進行修補；混凝土封閉底漆施工：將修補后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。;使用拋丸機對地坪進行表面處理。;要求：徹底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴格控制進出人員，非工作人員嚴禁進出管制區域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯滲透封閉層（底涂層）處理;使用聚氨酯材料對經拋丸并清理干凈的地坪進行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。將聚氨酯材料用滾筒進行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現象。待其表面干燥固化后進行下道工序操作。;4、施工縫處理 徐州聚氨酯砂漿自流平;4.1先徹底施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）  4.2徹底施工縫間的雜物，無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對施工縫兩側表面涂復無漏底。;4.3使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規定比例攪拌均勻后作膩子，對施工縫進行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進行多次施工。其次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一點即可。待其固化并打磨平整后進行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂層施工;使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩子，對地坪作滿批刮施工2-3遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規定配比混合并充分攪拌均勻，再按規定比例的輔料緩慢加入，并同時用攪拌槍充分攪拌均勻，用批刀或刮板進行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現象。地坪大面上應保持平整。然后一遍底涂層干燥后應打磨平整，修補局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈無顆粒后才能進行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂層施工;使用面涂層材料進行面涂層施工，面涂層施工2遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規定配比混合并用攪拌槍充分攪拌均勻，用滾筒（用不掉毛的或經處理過的）進行滾涂操作。一遍面涂干燥后，應對其表面打磨平整并修補局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無漏涂、漏底現象。并應盡量減少施工結合縫及顆粒。攪拌后的材料應在規定時間內涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時發現有雜質應立即去除。大面積施工時，每個施工區域應盡量一次滾涂完，防止出現色差現象。大氣濕度超過80%時不得上面涂。;7、涂層保養期;面涂層施工結束后應固化保養不少于24小時才能行走人。（嚴禁拖、拉物品）保養7天后才能承重正常使用。;8、操作準則 聚氨酯砂漿自流平;8.1在施工前應對施工人員進行生產的教育。;8.2施工所用材料應專門存放在一封閉屋子內。;8.3施工現場的涂料應做好相應的防火、防爆措施。遠離明火。桶蓋平時應蓋緊。;8.4施工現場必須要有醒目的防火標記、并做到有專人負責。;8.5施工現場應配備電工，用電前應與業主方聯系好，嚴禁私自接電。;特別提示;封閉底漆施工后1~7d內進行聚氨酯施工，若超過7d，必須再施工1遍封閉底漆，干燥1d后進行聚氨酯施工。聚氨酯施工前應采用吸塵器或干凈抹布清理地坪表面的灰塵、雜物等，并對地坪上的設備、下水管口等進行屏蔽、保護。;施工前準備：環境溫度低于15℃時，應將聚氨酯A、B料進行加熱、保溫；;后期防護：涂膜施工完畢24h內，應避免重物碾壓；;施工中嚴禁將水分、油污等雜質帶入施工工作面，聚氨酯施工應當避開大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。