產(chǎn)品詳細(xì)介紹

盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料工程施工機(jī)械設(shè)備混泥土攪拌機(jī)或手動(dòng)式的拌和專用工具（手鉆改裝），髙壓水沖洗設(shè)備，底邊清潔工具、海棉或拖把（吸走不必要水份用），鐵制的立式攪拌機(jī)2個(gè)之上，刮尺多個(gè)。原材料配制1、先把水倒進(jìn)器皿內(nèi)再放進(jìn)盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料，將原材料與水混和拌和，加水流量在16％~17％（注：禁止多放水）。拌和時(shí)需充足攪拌均勻，觀查無粉劑和汽泡就可以。2、攪拌均勻后應(yīng)讓盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料靜止不動(dòng)1分鐘后表面無明水，再再次拌和一下就可以立即倒在作業(yè)面開展擦抹了。依據(jù)作業(yè)面和工程進(jìn)度，每一次拌和的料應(yīng)盡早用完，防止凝結(jié)，拌和的料不可超出三十分鐘。工程施工及機(jī)會(huì)待修復(fù)面充足透潤(rùn)，表面潮濕但無明水，假如坑坑洼洼部位有存水，用海棉或干抹布將存水吸走后再工程施工，如果有存水會(huì)毀壞原材料的換水流量進(jìn)而危害抗壓強(qiáng)度；如果有發(fā)生表面過干狀況，用淋灑的方法再再次潮濕；作業(yè)面維持適宜的干濕度有利于粘接和有利于工程施工。盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料包裝規(guī)格型號(hào)1、盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料為編織袋，包裝規(guī)格型號(hào)為25KG/袋。2、盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料未開封市，宜在干躁、蔭涼、自然通風(fēng)包裝處儲(chǔ)放。在一切正常存儲(chǔ)和運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)下，保存期為6 個(gè)月。

盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料也叫作水泥路面薄層修補(bǔ)料一、盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料用途1．用于混凝土表面缺損的修補(bǔ)加固、凹凸表面的抹平；2．保護(hù)層的加厚、舊混凝土表面修復(fù)等；3. 本品為“公路、橋梁、高架橋修補(bǔ)找平加固”使用的聚合物砂漿4．提高混凝土的耐久性，延長(zhǎng)混凝土使用壽命，阻止以水為載體的酸、堿、鹽、CO2、SO3等介質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕；5．所含阻銹成分具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能，有效阻止鋼筋銹蝕和除冰鹽、凍融破壞；具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能；二、盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料施工工藝1、工藝流程清理→基面浸潤(rùn)→界面處理→制拌盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料→澆灌→養(yǎng)護(hù)2、施工工序a、清理：用風(fēng)鎬將破損路面上的小碎石，將周圍松散物徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈；b、基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并去除明水；c、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑d、制拌：首先干拌10s后， 次加入2/3的水拌和30s， 次加入1/3的水拌和150s，拌和后待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上（每袋25kg修補(bǔ)料總兌水量為3.5kg-4kg）；e、澆筑：澆筑時(shí)應(yīng)緩慢、勻速澆筑密實(shí)、避免出現(xiàn)空鼓，澆筑盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料后修補(bǔ)面抹平，每次制拌的修補(bǔ)料從制拌開始到澆筑結(jié)束時(shí)間不得超過30min。f、養(yǎng)護(hù)：鋪好修補(bǔ)料10min左右表面初凝不沾手時(shí)路面蓋保鮮膜養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長(zhǎng)。

盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料使用范圍 水泥路面修補(bǔ)料主要用于高低速、收費(fèi)站、服務(wù)區(qū)、加油站、飛機(jī)場(chǎng)、橋梁伸縮縫，廠區(qū)地面鄉(xiāng)村道路等水泥混凝土路面的破損、蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨、凍融及微細(xì)裂縫等病害的修補(bǔ)，修補(bǔ)后2-3小時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速通車。盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料施工條件 1、水采用清水（牲畜可飲用水）。2、施工厚度3mm以上為宜。3、溫度需在5℃以上，雨天不能施工。4、施工人員需具備一定的混凝土路面施工經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。 盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料施工工藝 1、施工機(jī)械 砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水槍沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。2、基面清理；先將起鼓、脫皮、裂縫等破損部位的松動(dòng)部分剔掉，若剔除不干凈會(huì)影響后期地面的粘接強(qiáng)度，對(duì)低于3mm的部位，過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法可用專業(yè)鑿毛機(jī)或人工的電鎬鑿毛。3、清掃；對(duì)底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水槍沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。4、水潤(rùn)；用水沖刷干凈后應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤(rùn)，直至＊＊＊滲水為止（以觀察沒有氣泡冒出為好狀態(tài)）施工時(shí)必須保持作業(yè)面濕潤(rùn)狀態(tài)，但不能有積水。5、材料調(diào)配；先把水倒入容器內(nèi)再放入盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料，將材料與水混合攪拌，加水量在16％-18％嚴(yán)禁多加水。攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉氣泡即可，6、施工時(shí)機(jī)待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)且無明水，如果坑洼部位有積水，需用海綿或干布將積水吸干后再施工。如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)，作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和終強(qiáng)度。7、修補(bǔ)針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)：將攪拌好的材料倒在準(zhǔn)備好的作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量減少回板次數(shù)；若出現(xiàn)難以找平時(shí)，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員可在小面積上演習(xí)一下，了解材料特性，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。

盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料（高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料）是什么？盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料是一種以水泥為結(jié)合劑，石英砂作為主骨料的混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，下面就它的修補(bǔ)流程來為大家詳細(xì)介紹一下吧！盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料（高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料）施工流程（1）清理對(duì)水泥路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重的部分，采用風(fēng)鎬將其粉碎為小片，清理掉周邊的板底面疏松，用空氣壓縮機(jī)清理底面和溝槽中的污垢。（2）基面浸潤(rùn)澆注之前2~3個(gè)小時(shí)，用清水打濕基面，清理明水；冬天施工，在澆注之前，用65℃以下的溫水將基面打濕，并清理明水。（3）界面處理在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。（4）支模在公路中間要進(jìn)行修補(bǔ)的水泥混凝土鋪面，可以采用周邊的板邊做模板，而在公路的邊緣處要進(jìn)行修補(bǔ)的水泥混凝土橋面，其三個(gè)邊可以使用周邊的板邊做模板。邊緣要有木模或鋼模，并采用防滲處理。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重破壞的混凝土構(gòu)件，需要采用固定的模板，并采用防滲漏的方法。（5）制拌按照現(xiàn)場(chǎng)澆注的多少和澆注速率，人工將補(bǔ)料摻入強(qiáng)制型沙漿攪拌機(jī)上，攪拌10秒后，按照盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料要求的加水量稱重。然后分兩次加水?dāng)嚢瑁杭?/3水，拌和30 s；二次加1/3水，攪拌150 s。攪拌完畢后，混凝土修補(bǔ)材料應(yīng)該在2~3分鐘內(nèi)保持不動(dòng)，等泡沫散去（6）澆筑用澆筑容器緩慢均勻地澆筑，澆筑時(shí)要注意防止出現(xiàn)空鼓。澆注完畢后，補(bǔ)料的頂面要平整。每一次制拌混凝土，從制拌到澆注完畢，不得超過30分鐘。超過時(shí)間或流動(dòng)性不能滿足澆注要求的盤錦KR-B路面快速修補(bǔ)料，將不能再用。（7）養(yǎng)護(hù)用塑料條覆蓋修補(bǔ)料頂面，并用草包覆蓋塑料條以保證其水分。在室溫下，養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)即可終止，或視結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求及保留試樣的強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果而定。冬季宜采取保溫措施，并適當(dāng)延長(zhǎng)休眠期。