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金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料,雙立柱金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件;張緊裝置;送料架;液壓傳動;電氣控制;及冷卻。液壓傳動由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環 開車前必須按機床部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于位置時,油面應位于油標的上、下限之間。一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。



如何讓您使用的帶鋸床更穩定,使用壽命更長,請做到以下幾點:

    在帶鋸床杰出光滑的基礎上,鋸床日常耗油量定額和定量換液壓油,做好廢油收回退庫作業,留意設備是不是有漏油現象,避免浪費。
    依照光滑卡片規則的時刻規則對鋸床變速箱加油、添油和清油,對儲量大的油,應按規則時刻抽樣化驗,視液壓油質情況斷定清洗換油,循環過濾及抽驗周期。
    按帶鋸床光滑圖表上的規則,對設備日常加油、添油和清洗換油的分工是保證設備正常運用的要點。
    用戶依據帶鋸床設備說明書斷定每臺數控鋸床的光滑部位和光滑點,怎么更好的光滑,堅持設備清潔,定期給設備加油光滑。
    嚴厲依照設備指定油脂商標用油,光滑材料及摻配油品有必要經查驗合格,光滑設備和加油用具有必要堅持清潔無異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養操作:查看帶鋸條,保證被正確的漲緊動輪上;查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當;金屬帶鋸床保養:帶鋸條設備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養:更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養新金屬帶鋸床在開始運用6個月,為使鋸床堅持杰出運轉狀況,請更換。




如果在鋸床運行中,有危險發生時,應該立即按下“緊急停機”按鈕。鋸輪軸承,半年內應加一次潤滑脂,變速箱內潤滑油一年更換一次。冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時應注意防護。停機時不允許鋸帶工件。經常清洗工作虎鉗導軌部分的鐵屑,保證活動鉗口的靈活。每天鋸削完畢后,應將鋸條放松,其使用壽命。夏季室溫高于攝氏度時,應對油箱進行風冷。鋸條在運轉時嚴禁用手與鋸齒部。機床閑置不用時,對導軌及機床加工面應加油封,防止銹蝕。
使鋸削的具有廣泛的意義,如鋸床只要鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進行自適應。伺服閥,即可對鋸削的速度和位置控制進行。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統的中文界面和實時的圖形狀態顯示,使操作更友好更直觀。鋸削下料長度通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現,下料數量由計數器實現,各的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調壓閥供油壓力進行控制。系統的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關系由繼電器完成,驅動由動力油缸完成,控制由電磁閥完成。




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