紫銅板帶表面脫脂是改善表面質量、提高抗蝕能力的重要工序，在銅材加工生產中常用加工材成品表面清洗，既可單獨與烘干裝置組成脫脂清洗線，又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂－酸洗表面處理線，提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤滑液及各種油污，實驗表明由于不同油品碳氫鏈長短類型差異很大，導致殘留物數量、揮發溫度范圍各不相同，同時由于添加劑類型、數量各不相同，退火殘留物形態、顏色也不相同，不同的火溫度下殘留物形態及數量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中，脫脂工序是不可缺少的關鍵工藝環節，特別是純銅、高銅類合金，帶卷間如果殘留潤滑液，如果脫脂效果不好，即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤滑劑分解對帶材表面的污染及退火膜，在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質量，也會加劇表面腐蝕影響二次加工性能；另外酸洗無法帶材表面附著的殘油及各種污物，沒有脫脂清洗會嚴重影響帶材的酸洗質量，因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質量的高低。

天津鑫創榮業金屬材料廠擁有5臺精密分條生產線，引進德國高端設備，刀片為德國進口刀片。分條寬度3mm-600mm，分條精度達到+0、-0.05mm。厚度為0.03mm-2mm。對磷銅帶、白銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、不銹鋼等精密帶材都可以進行精密分條作業。
    分條流程：分條方案確認-取料-搬料-裝料-調刀-試機-分條-包裝-入庫；純銅會和空氣中的氧發生反應，在一定條件下，陽極反應產生的Cu2O可在銅表面形成完整的保護膜，其表層的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，銅表面的氧化物保護膜具有雙層結構，其內層為Cu2O，外層則由Cu2O和CuO組成。而Cu2O和CuO在弱酸弱堿的情況下是很難發生反應的，所以這相當于為銅加上了一層保護膜，因此銅止水的防腐蝕能力特別強。加工成W型、F型等異性銅止水的目的只是為了安裝固定的方便，若在我公司購買 ，

紫銅帶由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造，稱為鑄造黃銅。（2）特殊黃銅為了更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。
  如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強度和硬度，在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。2．青銅青銅原指銅錫合金，但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。（2）鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。