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我國大口徑無縫鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管 規格為325mm-1220mm厚為200mm。
我國大口徑無縫鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管 規格為325mm-1220mm厚為200mm，熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管增粗，可生產非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產效率高，是國際軋管領域的發展趨勢。
根據16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。16Mn無縫鋼管磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，16Mn無縫鋼管磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，16Mn無縫鋼管而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態。
GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區別：
GB8162《結構用無縫鋼管》，此標準適用于一般結構機械結構；
GB8163《輸送流體用無縫鋼管》，此標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管，它與GB8162的主要區別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流和漏磁探傷，因此在壓力管道鋼管的標準選用上，不宜采用GB8162標準。
16Mn無縫鋼管標準
16Mn無縫鋼管中的標準中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、
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低溫無縫鋼管，是鋼管的一種，在低溫下加工而成，無需無縫焊接，可用于各種行業 的液體氣壓管道和氣體管道等ASTM A333——Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
| 標準 | 牌號 | 抗拉強度（MPa） | 屈服強度（MPa） | 伸長率（%） | |
| 縱向 | 橫向 | ||||
| ASTM A333 | Grade 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
| Grade 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
| Grade 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
| Grade 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
| Grade 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
| Grade 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
| Grade 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
| Grade 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
| Grade 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | ||
沖擊溫度
| 級別 | 沖擊試驗溫度 | |
| ℉ | ℃ | |
| Grade 1 | -50 | -45 |
| Grade 3 | -150 | -100 |
| Grade 4 | -150 | -100 |
| Grade 6 | -50 | -45 |
| Grade 7 | -100 | -75 |
| Grade 8 | -320 | -195 |
| Grade 9 | -100 | -75 |
| Grade 10 | -75 | -60 |
