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全自動數控云南怒江鋼筋籠繞筋機構說明1.折彎成型機構:本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構:本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構:本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。只需各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構:本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備
云南怒江鋼筋籠繞筋機使用鋼筋繞圈機鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸,鋼筋滾籠機滾速調整方法,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、云南怒江當地轉盤應無損壞和裂紋,經空機運轉確認正常方可作業。功能應用主機;含機架、云南怒江當地底座、云南怒江當地鐵輥、云南怒江當地傳動系統等。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、云南怒江當地單節鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、云南怒江當地箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,鋼筋滾籠機的使用視頻,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊即可。鋼筋籠設備引進歐洲技術,云南怒江鋼筋籠繞筋機直徑誤差可控制在1CM內,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、云南怒江當地盤筋間距均勻,焊接飽滿、云南怒江當地牢固,可實現監理免檢。
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在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環節,尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、云南怒江矯直、云南怒江強化冷拉延伸、云南怒江彎曲成型、云南怒江滾焊成型、云南怒江鋼筋的連接、云南怒江焊接鋼筋網等。全自動云南怒江鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、云南怒江統一配送提供了奠定了良好的和基礎。