設備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。 2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩。 3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現鋼筋的自動卸料。怒江數控立式鋼筋彎曲中心（又叫怒江立式數控鋼筋彎曲機，怒江數控鋼筋彎曲中心，怒江數控鋼筋彎曲機）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。

怒江數控鋼筋彎曲中心人工操作時的問題與缺陷： 1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。 3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。 4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會。5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。 6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。

一.產品介紹:生產的怒江數控鋼筋彎曲機主要應用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm-32mm。二.產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。6、高強度自動上料架，實承載原材料很大7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能怒江數控鋼筋彎曲中心廣泛應用于各類施工建設項目，滿足施工所需鋼筋直徑10到32毫米的彎曲成型加工，其應用的施工項目包括高速公路、鐵路、機場、水利工程、港口大橋等建設項目。整機的加工程序設計人性化，操作十分簡單，采用PLC控制系統，操作簡單、使用方便，在確保加工精度和生產效率的同時，減少了人力，便于現場的施工管理水平。恒通數控彎曲中心產品特點：彎曲頭機械與減速機一體化設計，穩定性高。全伺服電機驅動穩定性高，數據精準。行走機構采用伺服電機驅動、齒輪齒條傳動機構，定尺擋板控制，彎曲機頭行走穩定，定尺精度高。剎車裝置采用細齒齒條咬合，能保證在鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動位置，從而使鋼筋加工尺寸精度更高。彎曲機采用滾動式自動上料平臺，可承載大量原材料，上料速度快。