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新做好的鋼筋籠實拍下面說一下怒江鋼筋籠繞筋機有何優(yōu)勢1、自動化程度高。全自動數(shù)控怒江鋼筋籠繞筋機采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可以實現(xiàn)自動焊接。2、焊接速度快，采用自動焊接手臂，1-2秒可焊接一個焊點，相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率高。3、勞動強度低，只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，全自動數(shù)控怒江鋼筋籠繞筋機在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢較為明顯。詳細(xì)技術(shù)參數(shù)4、操作簡單，工人可通過簡單培訓(xùn)即可上崗。根據(jù)需要可定制有“雙主筋”或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。接下來說一下怒江鋼筋籠繞筋機在使用時需要哪些注意事項機器在使用前要進行檢查，看看各線路是否正常、各類螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控怒江鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器需要空機運轉(zhuǎn)幾分鐘。

 
鋼筋籠繞筋機具有加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、加工速度快、箍筋拉緊不需搭接等特點，它的零件箍筋是一個較重要的組成部分，下面我們和大家分享鋼筋籠滾焊機的作用：
  1、鋼筋籠滾焊機的箍筋能夠防止縱向鋼筋受力后壓屈和固定縱筋位置。
  2、鋼筋籠滾焊機的箍筋也能夠改善構(gòu)件破壞的脆性，以提高生產(chǎn)效率。
  3、它與縱筋形成骨架，保證骨架剛度。其次，箍筋還起到約束核心內(nèi)混凝土的作用，以提高承載力。
減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟，質(zhì)量達(dá)不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機簡單的維護與日常保養(yǎng)的方法:
機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)問題，往往都是大家容易忽視的問題，特別是數(shù)控鋼筋籠滾焊機日常的維護與保養(yǎng)。如果平時的維護保養(yǎng)沒有做到位，很容易加快設(shè)備的老化問題。時間長了，企業(yè)將帶來不少的經(jīng)濟損失。所以，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的日常維護不能不重視。以下是簡單的維護與日常保養(yǎng)的方法:
1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機每天開機之前，要對機子進行的檢查，主要檢查的內(nèi)容如下:
1)要檢查急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);
2)各條線路連接是否為正常狀態(tài);
3)要仔細(xì)檢查是否存在漏油情況;
4)各螺栓螺帽有無松動情況;
5)電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機在運行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象;

而鋼筋籠繞筋機可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質(zhì)量酞小，轉(zhuǎn)動時可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而不能制作酞小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。公司立志于成為中國智能鋼筋深加工配送創(chuàng)新專家，成為建筑鋼筋工程解決方案踐行者。我們?yōu)橛脩魟?chuàng)造的價值是：作業(yè)，作業(yè)率達(dá)到每人每天5噸以上；低勞動強度，工人不用搬鋼筋；低生產(chǎn)成本，加工成本每噸不足百元。
      總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節(jié)約成本。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機的分類
1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。

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