精密管的大碳含量為用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。
精密管耐腐蝕性優于304不銹鋼,在紙漿和紙張生產中具有良好的耐腐蝕性。此外,精密管可抵抗海洋和腐蝕性。
精密管具有良好的焊接性。所有的標準焊接方法都可以使用。根據焊接目的,316cbbx或309cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性,316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后進行退火處理。如果使用精密管,則不需要焊后退火。
10#精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法測定。
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精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。
精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內,在保證抗彎、抗扭強度同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈、軸承等。
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精密管拋光光澤紛歧的原因
在批量拋光一批精密無縫鋼管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的,但有的
時分統一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的,有的比較亮,有的光澤昏暗,還有的是
部分沒有光澤。為什么會這樣呢?
首要我們要考慮自己一次性拋光的精密無縫鋼管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備
能夠批量拋光,可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的,導致工件在拋光的時分
不能充分拋光,電流的散布不能夠均勻。
一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密無縫鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋
光槽的大小來挑選合適數量的工件。
其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了,導致有些部位沒有被拋光。因此我們
在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外,還要合理擺放不銹鋼工件,做到工件不堆疊。
除了上面兩個原因外,精密無縫鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用
不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧,這樣才干確保拋光出的工件質量.
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