以下是:【不銹鋼絲】不銹鋼帶多種規格庫存充足的產品參數
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SUS630 在固溶狀態下是馬氏體組織，所以冷加工受到制約。而SUS631 在固溶狀態下是柔軟的奧氏體組織，所以容易進行加工。 2 典型的不銹鋼鋼絲制造工藝 圖2 奧氏體不銹鋼鋼絲的生產流程 圖2是奧氏體不銹鋼鋼絲的生產流程，圖3是馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產流程。以下對各工序的目的進行說明。 圖3 馬氏體不銹鋼鋼絲和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產流程 2.1 熱處理 1）固溶處理 固溶處理的目的是，將奧氏體不銹鋼線材熱加工時，析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奧氏體內，獲得均勻的組織。通過再結晶軟化和內應力，使鋼的延性、韌性、耐蝕性、耐熱性得到恢復。如果固溶處理后，Cr 碳化物在晶界上析出，晶界附近形成貧Cr 區，成為晶界腐蝕的原因，降低鋼的耐蝕性和加工性。 2）光亮退火處理 不銹鋼冷加工引起的應變誘發馬氏體，使鋼硬化、韌性下降、并且使耐蝕性不良。如果鋼中殘留內部應力，會產生時效裂紋、腐蝕裂紋和殘留應力釋放導致的變形。因此，要將應變誘發馬氏體返回為奧氏體，內應力。
馬氏體不銹鋼鋼絲和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產流程 2.1 熱處理 1）固溶處理 固溶處理的目的是，將奧氏體不銹鋼線材熱加工時，析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奧氏體內，獲得均勻的組織。通過再結晶軟化和內應力，使鋼的延性、韌性、耐蝕性、耐熱性得到恢復。如果固溶處理后，Cr 碳化物在晶界上析出，晶界附近形成貧Cr 區，成為晶界腐蝕的原因，降低鋼的耐蝕性和加工性。 2）光亮退火處理 不銹鋼冷加工引起的應變誘發馬氏體，使鋼硬化、韌性下降、并且使耐蝕性不良。如果鋼中殘留內部應力，會產生時效裂紋、腐蝕裂紋和殘留應力釋放導致的變形。因此，要將應變誘發馬氏體返回為奧氏體，內應力。在氫氣或惰性氣體氣氛中進行退火，不使不銹鋼因熱處理失去金屬光澤的退火處理叫做光亮退火處理。 3）退火處理 為了對馬氏體線材進行冷加工，必須對線材進行退火軟化處理。退火處理有完全退火和低溫退火（應變退火）。完全退火是將退火材料加熱到高于轉變點50℃-100 ℃的高溫區，并進行充分均熱，然后緩慢冷卻，使碳化物成球狀均勻析出在基鋼上。
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