18mm毫米厚Q460C低合金高強(qiáng)度鋼板火焰零切
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結(jié)板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強(qiáng)度鋼板:Q345高強(qiáng)板,Q460高強(qiáng)板,Q550高強(qiáng)板,Q690高強(qiáng)板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~!可為用戶切割各種特殊規(guī)格,圖紙加工、
Q460C 機(jī)械性能條件 試驗溫度 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 沖擊吸收能量KV2 J長材和扁平材;t≤16 550~720 ≥460 ≥20 長材和扁平材;16 高強(qiáng)板的優(yōu)點和用途主要有哪些,高強(qiáng)板是通過添加不同的合金元素,實現(xiàn)對基體組織的固溶強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化及第二相強(qiáng)化等,先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來,以硅為主要合金元素,利用硅在貝氏體轉(zhuǎn)變過程中強(qiáng)烈抑制碳化物析出的特點。 可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織,由于無碳化物了裂紋或剝落誘因,因而具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性的綜合力學(xué)性能,是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料,具有以下優(yōu)點:屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高和延展性好。 具有高強(qiáng)度和高斷裂韌性;抗沖擊強(qiáng)度高;耐磨性優(yōu)良。高強(qiáng)耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝,該鋼兼具高強(qiáng)高韌性,且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。超高強(qiáng)耐磨鋼通過稀土變質(zhì)合金化,通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復(fù)相組織。 其抗拉強(qiáng)度達(dá)1 950 MPa斷后延伸率17%斷面收縮率38%HRC55Aku72J強(qiáng)韌性綜合性能良好,極具強(qiáng)韌化理論研究價值與應(yīng)用推廣價值。該鋼具有很好的機(jī)械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后,強(qiáng)塑積達(dá)到51GPa%.高應(yīng)變速率變形彈道試驗指出。 高強(qiáng)板的特性主要應(yīng)用于礦山、工程機(jī)械,強(qiáng)磨損等環(huán)境零部件;露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機(jī)廠配套鏟齒等;車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等;高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強(qiáng)度設(shè)備等。高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690DQ460C高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材是指近年來采用低碳量、微合金化和熱機(jī)械軋制技術(shù)或更先進(jìn)的相變強(qiáng)化技術(shù)工藝生產(chǎn)出的性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼材,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和焊接加工性能,在工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用能夠減少鋼材用量,節(jié)約資源,減輕結(jié)構(gòu)的自重和地震作用等,綜合效益優(yōu)良。二,Q460C正火軋制注意事項而對于 Q460 鋼板而言由于高強(qiáng)度中厚規(guī)格鋼板的強(qiáng)度和韌性難以較好匹配尤其是在厚度方向不同位置的沖擊韌性存在較大波動所以研究中厚規(guī)格鋼板影響厚度方向強(qiáng)韌性產(chǎn)生波動的原因變得十分必要。 本文結(jié)合“連鑄-正火軋制”制備的鋼板 A和采用“連鑄-軋制-正火熱處理”制備的鋼板 B 微觀組織和取向特征來分析其對 Q460 鋼板強(qiáng)韌性的影響特點期望對該鋼板工業(yè)化生產(chǎn)的組織、織構(gòu)及性能的優(yōu)化與控制提供數(shù)據(jù)積累及理論依據(jù)。三,Q460C成分設(shè)計Q460C低合金結(jié)構(gòu)鋼的成分控制低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普碳鋼中加入微量的合金元素,而具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學(xué)性能。使用 Q460C強(qiáng)度比使 Q235D 高約 30%~40%、耐大氣腐蝕能提高 25%~42%、用它制造的工程結(jié)構(gòu)重量可減輕 25%~35%,使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅降低。 牌號 Q460C中國ISC L04603對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1591-2008 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 High Strength Low Alloy Structural Steels歸類 合金鋼性能 強(qiáng)度 焊接性標(biāo)簽 低合金結(jié)構(gòu)鋼說明 性能特點與Q420相比,Q460C鋼的強(qiáng)度更高,經(jīng)正火、正火加回火或淬火加回火處理后有很高的綜合力學(xué)性能,Q460C鋼具有良好的韌性。用途舉例屬于備用鋼種,主要用于各種大型工程結(jié)構(gòu)及要求強(qiáng)度高、載荷大的輕型結(jié)構(gòu)。廣泛用于各類工程機(jī)械、如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動反斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板、鋼帶、型鋼和鋼棒等牌號表示舉例:如Q345AQ--鋼的屈服強(qiáng)度345--屈服強(qiáng)度值,單位MPa。A--質(zhì)量等級為A級Q460C 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.2 0.6 1.8 0.03 0.03 0.3 0.8 0.55 0.2 0.015 0.2 0.2 0.11 0.004 -b當(dāng)采用全鋁(Alt)含量表示時,Alt應(yīng)不小于0.02% ①鋼牌號后綴字母:A、B、C、D、E表示質(zhì)量等級。②型材及棒材P、S含量可提高0.005%,其中A級鋼上限可為0.045%。③當(dāng)細(xì)化晶粒元素組合加入時,20(Nb+V+Ti)≤0.22%,20(Mo+Cr)≤0.3%④各牌號的Cr、Ni、Cu作為殘余含量時,其含量各不大于0.3%;當(dāng)需要加入時,其含量應(yīng)符合表中的規(guī)定或由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D
Q460C卷板牌號表示方法:Q460是國標(biāo),是一種低合金高強(qiáng)度鋼。Q代表鋼材的強(qiáng)度,460代表460兆帕。Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會發(fā)生塑性變形,也就是當(dāng)外力泄掉后,鋼材只能保持受力的形狀而回到原形,這個強(qiáng)度要比一般鋼材大。
其他鋼廠也有其他牌號,如安鋼AH60C牌號,和Q460B國標(biāo)大同小異牌號表示方法:Q460C卷板Q460C其中:Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母;Q460—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa;B—質(zhì)量等級為B級(等級分為CDE)。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q460C-Z15。卷板成分和性能5。
18mm毫米厚Q460C低合金高強(qiáng)度鋼板火焰零切