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高錳鋼板-耐磨450鋼板細節決定成敗



Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、寧夏當地大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。Mn13高錳鋼使用壽命是高鉻鑄鐵、寧夏當地鑄鋼Mn13的數倍,安裝更換極其方便,可大幅提高單機作業率。被廣泛應用于拋丸清理機械、寧夏當地礦山設備等制造業,經過用戶6年多的使用檢驗,各項力學性能指標及外觀質量均已達到進口同類產品水平。Mn13高錳鋼性能標準參照國際標準制定,質量上乘、寧夏當地性能穩定。Mn13高錳鋼板化學成分 單位 %牌號 C SiMn p s Mn13高錳鋼0.90-1.200.3-0.8 11.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13高錳鋼機械性能




常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、寧夏同城位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形,尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強化,硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化,因而很難加工,絕大多數是鑄件,極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃),鋼的液、寧夏同城固相線溫度間隔較小,(約為50℃),鋼的導熱性低,因此鋼水流動性好,易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1.5倍,為碳素鋼的2倍,故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大,容易出現應力和裂紋。 為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、寧夏同城微合金化、寧夏同城碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究,并在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、寧夏同城錳含量并使鋼的形變強化速度提高,可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件,這是高錳鋼板的新發展。



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高錳鋼板隨著冷軋變形量增加,Mn13的強度、寧夏表面硬度及屈強比都明顯增加。《高高steel》當變形量由0增加至38.3%時,鋼的抗拉強度、寧夏表面硬度(HB)值和屈強比分別由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同時伸長率由28%降至2.5%。Mn13加工硬化過程中,沒有發生馬氏體轉變,形變孿晶的數量和位錯密度增加,大量的形變孿晶、寧夏高密度位錯是Mn13鋼產生加工硬化的主要原因。對低碳鋼進行冷軋變形,研究退火溫度與退火時間對不同冷軋變形量低碳鋼微觀組織和力學性能的影響。結果表明,隨著冷軋變形量的增加,低碳鋼的屈服強度和抗拉強度升高,伸長率降低。在相同退火制度下,隨著變形量的增加,低碳鋼的伸長率先增加后降低。
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