球墨鑄鐵管件母體端部設有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，或法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與管件母體內壁的內襯涂層連續過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實現管路內表面光潔度高，管路內徑空間放大，在同等用水量的基礎上降低鋪設管徑，實現投入成本的降低，同時有效的解決了傳統球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養生時間過長且受地域環境影響的問題，克服了附著力不強、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應管件的結構和使用環境，內襯涂層厚度設為1500—2400微米，超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，留出了承接寬口內放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內壁的內襯涂層連續過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡化了安裝步驟，節省了安裝時間，同時聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的耐腐蝕性能加強了密封效果，達到了雙層保護的目的。

鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現已基本淘汰。按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。1、給水鑄鐵管：給水鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，

球墨鑄鐵管道許用應力的確定需要考慮諸多因素以下幾點僅供參考. a.螺栓許用應力可根據材料的不同狀態以各項強度數據除以系數得到不同直徑螺栓的許用應力值. b.鑄鐵管在設計溫度下的許用應力值不應超過下列中的較低者: (1)室溫下小抗拉強度的1/los (2)設計溫度下抗泣強度的1/100 C.可鍛鑄鐵在設計溫度下的許用應力不應超過下列中的較低者. (1)室溫下小抗拉駱度的1/51 (2)設計溫度下抗拉強度的1/5a d.對已有成功的使用經驗的鋼制管材的許用應力一般系按各項弧度數據分別除以系數取其中的小值.