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惠寧金屬制品有限公司坐落在經濟開發區，本廠主要生產 福建寧德不銹鋼裝飾管、不銹鋼焊管、304不銹鋼焊管、201不銹鋼焊管。公司自成立以來，一直把產品質量作為企業生存的根本，把服務質量作為我們成功的橋梁，我們衷心希望與廣大客戶建立業務聯系，并提供完善的服務，同創業，共發展。
我們堅持誠信為本，，服務用戶，回報社會的原則，建設以管理為基礎，以用戶為中心，以科技為先導，以改進為動力的質量、信譽型企業。
福建寧德不銹鋼型材 近年來，河鋼堅持“高端化、綠色化、智能化”發展，縱向推進鋼鐵產業鏈條向高端制造延伸，橫向推進同類業務歸集和結構性重組，加快實現鋼鐵向材料、制造向服務轉變。推進技術升級，實施“三年上、五年強”專項行動，加大在釩鈦產業、智能制造、綠色低碳、新興產業等領域研發投入，用足用好以河鋼首席科學家為代表的科技人才資源，加快把科技人才的智力和技術轉化為企業的競爭優勢和盈利能力。深度推進供給側結構性改革下營銷模式的轉變，更加關注本地市場、細分市場、新產業和新業態市場、個性化和小眾化市場，不斷推動產品結構和客戶結構邁上新高度。秉承“人、鋼鐵、環境和諧共生”的綠色發展理念，堅持以為人類文明制造綠色鋼鐵為己任，累計投資305億元，實施重點節能減排項目500余項，率先在行業發布綠色低碳發展行動計劃和低碳發展技術路線圖，建設全球首例120萬噸氫冶金示范工程，組織召開首屆世界氫冶金技術交流大會，推動成立首屆氫冶金標準聯合工作組，與寶馬集團共建綠色低碳鋼鐵供應鏈，持續引領行業綠色低碳發展方向。河鋼連續第14年上榜世界500強，2022年列第189位，創榜單排名新高，并連續6年成為中國國際化程度的鋼鐵企業。
福建寧德不銹鋼型材煉鋼是該公司節能減排的重要工序之一。2022年，該公司煉鋼工序加強精細化管理和標準化操作，加快生產節奏，減少煉鋼生產過程二氧化碳的排放；為實現能源利用化，堅持采用鋼包全程加蓋等節能技術并精心維護好除塵設備，優化過程管控，有效提高了轉爐煤氣回收量。與2021年相比，2022年該公司噸鋼轉爐煤氣回收量上升10.06立方米、煉鋼工序能耗下降14.57％，“負能煉鋼”水平實現新突破，繼續保持全國行業先進水平。鋼鐵生產全流程幾乎都離不開水，為了做到用少的新水補給，滿足生產需求，該公司加強協調，做好供水平衡，實行各工序、各班組用水定額管理，并積極開展用水設備節水改造工作，提高廢水回收利用率。2022年，該公司噸鋼耗新水同比下降4.61％，成功躋身江西省節水標桿企業行列。過去一年，該公司在發電節能降碳上也邁出新的步伐，新建50兆瓦發電機組投入運行后，日發電量屢次刷新歷史紀錄，2022年自發電總量同比增加1335萬千瓦時。在利用余壓、余熱、煤氣進行發電的基礎上，該公司還探索利用新能源發電，實現光伏發電零的突破。2022年，該公司在保持生產穩定的基礎上，通過強化能源管理、推進能源結構低碳轉型，能源資源回收利用水平進一步得到提高，企業總能耗同比下降3.3％，鐵、鋼、材工序綜合能耗呈現下降的良好局面。不銹鋼角鋼304-316L-310s不銹鋼C型鋼 不銹鋼槽鋼 工字鋼
福建寧德不銹鋼型材實時觀察高溫段耐材使用情況，同時通過對回轉窯原系統數據進行采集、比對、分析，并按照設定風煤配比自行調整風量與煤氣的使用量，既減少崗位工頻繁調整操作，又對煤氣用量及充分燃燒進行了優化，使其更加、經濟、穩定運行。熱成像技術的成功應用，可謂給生產線安上了“火眼金睛”。為讓設備更智能、生產更智慧，沙鋼積極探索圖像數據智慧化運用。在原料燒結廠，國內進的自動化造球系統“如魚得水”，該系統借助視頻技術與計算機圖形處理技術，可自動分析計算生球直徑與分布情況并形成實時數據，實現造球數據共享、生產聯動，有效降低人工調整的偶然性，提高粒徑分析的準確度，從而進一步提高生產效率。作為鋼鐵生產的主要原料，廢鋼的規范化、科學化的采購、加工、判級一直是長期困擾鋼鐵行業的一大難題，這也是多年來沙鋼重點關注且下定決心要解決的課題。今年七月份，沙鋼啟動廢鋼智能定級系統項目，預計將于2022年正式上線。
