市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規(guī)組合模焊合擠壓工藝生產(chǎn)，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、本地高溫、本地慢速的擠壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、本地?cái)D壓筒、本地和模具要保持干凈，時(shí)效時(shí)間和溫度根據(jù)管壁的厚度個(gè)管徑的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可以了。 目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機(jī)包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進(jìn)料口投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開始工作使擠壓梁推動(dòng)鋁塊朝著擠壓模移動(dòng)，高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性，當(dāng)鋁塊溫度降低后塑性也會(huì)降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動(dòng)鋁塊產(chǎn)生塑性流動(dòng)從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時(shí)擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學(xué)性能，特別是對(duì)于具有擠壓效應(yīng)的鋁塊，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、本地尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換擠壓模的操作簡(jiǎn)單方便、本地費(fèi)時(shí)小、本地效率高。但是對(duì)于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對(duì)這種情況進(jìn)行改善。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、本地易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)，其實(shí)，無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴(yán)格，比較精細(xì)的。 但是在制作的時(shí)候應(yīng)該注意一些問題，才能生產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，一般都是熱擠壓成形的，然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴(yán)格控制清洗液中的鋁離子含量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長(zhǎng)江有色網(wǎng)]

鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線氧化處理技術(shù)說明：1. 化學(xué)氧化。化學(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄，一般厚度為0.5μm ～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用，由于化學(xué)氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底層，化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性兩種。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜，磷酸鹽膜、本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等（這類型的氧化膜是可導(dǎo)電）2. 電化學(xué)氧化。電化學(xué)氧化（俗稱陽(yáng)極氧化）是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過程稱為陽(yáng)極氧化（此氧化膜不導(dǎo)電）3. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理，與普通硫酸陽(yáng)極氧化相同，但為了獲得厚而硬的膜層，需要采用攝氏0度左右的電解液，和高電壓和大電流的方法，使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度，使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長(zhǎng)過程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)，其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍，孔壁也如此，這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2％～6％，硬質(zhì)膜基組雜亂無章互相干擾，出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大，甚至引起開裂，合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì)，對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響，它影響氧化膜的均勻性和完整性，鋁銅、本地鋁硅。鋁猛合金，作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的，多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組（膜胞）組成的，每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽(yáng)極氧化膜平均孔隙率為20％～30％，1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔，所以陽(yáng)極氧化后可以著各種顏色。5. 陽(yáng)極氧化膜的著色。陽(yáng)極氧化膜具有多孔性，和化學(xué)活性，很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有20％～30％的孔隙（硫酸膜）故有巨大的比表面積的化學(xué)活性，染料分子通過氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少，孔深、本地口徑小，著色比普通氧化膜因難，而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜，因合金的不同。它的底色就比較深，所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽(yáng)極氧化后的封閉處理。鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高的孔隙率，和吸附能力，容易受污染和腐蝕，介質(zhì)浸蝕，因此，氧化膜無論著色與否，用于何種場(chǎng)合，都必須進(jìn)行封閉處理，其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體，如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉，增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說明：1.特性：硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、本地耐高溫、本地耐磨、本地有高電阻性、本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、本地機(jī)械加工容易、本地低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、本地硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Build up和Penetration兩部份。T＝1/2Build up＋1/2Penetration 。硬度之 標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。??3．耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4．尺寸：膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm，對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。5．抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗(yàn)（ASTM117規(guī)格）超過5000小時(shí)無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性：適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、本地1100）、本地2000鋁銅系（2014）、本地3000鋁錳系、本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系（6061、本地6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、本地A514.2、本地518.2、本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓（Breakdown Voltage）：達(dá)1500VDC以上。8.高度電阻性：于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm,可作為良好之絕緣體。9.耐熱性：膜層熔點(diǎn)達(dá)2050度C，短時(shí)間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù)：磨光后的表面，摩控系數(shù)可低至0.095，因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應(yīng)用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力：硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來，與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、本地樹脂、本地?zé)o機(jī)物、本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng)：1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、本地變脆、本地?cái)嗔??2.不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對(duì)承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。