公司，廠區坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術員30人，產品已覆蓋國內三十多個省市。

       每個廠家都有自己的主打產品，以供自己的企業在日益激烈的行業競爭中獲得一席之地。我們的產品生產線主要生產襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。

襯膠管道是個手工活，我們車間的每個工人都具備5年以上的生產經驗，擁有嚴格的質量管理體系，質量過硬，我們提供12小時突發情況應急工程師，保證您在使用過程中放心。

       襯膠管道襯膠管件運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

生產的過程中膠板是怎么粘接的

襯膠管膠板粘接三個步驟：

首先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。

其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接方位；當方位對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接，然后進行本體硫化，即選用現場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。

市場上的襯膠產品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。

襯膠管道應用領域：

1.鋁業氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。

2.化學工業：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。

3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強內襯采用進口耐磨膠板；

4.含油量大的采用進口耐油膠板。

5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。

6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內襯用丁基橡膠；介質酸性較強的選用丁基橡膠；