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球墨管的放置是很有講究的，能夠讓鑄鐵管的對(duì)方占地面積少又整齊不易散堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。球墨鑄管禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品。球磨鑄鐵管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形。同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，球墨鑄鐵管 便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m。垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，球墨鑄鐵管 檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m。

是一家主要經(jīng)營(yíng)各種離心球墨鑄鐵管、球墨配件、PVCU徑水管、排污管、加筋管、波紋管、螺旋鋼管、無(wú)縫管、焊管、鍍鋅管、閥門(mén)、消防等市政、消防、自來(lái)水、建筑產(chǎn)品批發(fā)、另售的大型流通公司。　　：自動(dòng)滅火系統(tǒng)在閥后的管道，由于規(guī)范限制配水管道的工作壓力≤1.2MP。鑄鐵井蓋是用來(lái)井口防護(hù)用。而且它的運(yùn)用環(huán)境也十分惡劣，必需具很高的耐腐蝕性，很強(qiáng)的抗壓性能。同時(shí)鑄鐵井蓋必需具備很高的性能，普通鑄鐵井蓋呈現(xiàn)的問(wèn)題是決裂，決裂是由于鑄造中熱處置時(shí)溫渡過(guò)高，或者是在鑄造中沒(méi)有恰當(dāng)?shù)募右恍┍苊膺^(guò)硬改動(dòng)恰當(dāng)?shù)拇嘈孕纬蓻Q裂的有效成分。　　　只有應(yīng)用得當(dāng)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，才能減少安裝項(xiàng)目中的不必要麻煩，日后的維護(hù)保養(yǎng)工作也相對(duì)容易些，使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，稱(chēng)之為[球墨鑄鐵管"，球墨鑄鐵的種類(lèi)很多有球墨鑄鐵井蓋。　　管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周?chē)耐馏w共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。一般人們使用的采用涂刷涂料會(huì)有鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。　　球墨鑄鐵管執(zhí)行球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)GB/T，確保每根鑄管均具有良好的機(jī)械性能合較長(zhǎng)的使用壽命；銷(xiāo)售產(chǎn)品先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，環(huán)境管理體系，管理體系認(rèn)證，形成了完善的管理體系列出了相應(yīng)評(píng)級(jí)圖。　　常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。·根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)的要求，這種球墨鑄鐵管的力學(xué)性能指標(biāo)為：抗拉強(qiáng)度≥420MPa；抗彎強(qiáng)度≥590MPa；屈服點(diǎn)強(qiáng)度≥300MPa；布氏硬度≤230。　　污染高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，球墨鑄鐵管的使用是很普遍的，在很多的工廠生產(chǎn)中都是使用他的，我們可以用來(lái)進(jìn)行排水，使用他來(lái)進(jìn)行排水是很好的，他可以將污水排放的很干凈，很多的人都是知道在有的工廠他們?cè)谏a(chǎn)球墨鑄鐵管的時(shí)候都是采用一些企業(yè)軟件來(lái)進(jìn)行。　　按照不的分類(lèi)方法可以出現(xiàn)不同的分類(lèi)結(jié)果。按鑄造方法不同，分為連續(xù)球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管，其中離心球墨鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口球墨鑄鐵管和球磨球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口和剛性接口等。　　

球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長(zhǎng)度在36m以上，寬度約8m，爐門(mén)較多，冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)鑄管公司）針對(duì)這幾個(gè)方面，對(duì)退火爐進(jìn)行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過(guò)程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時(shí)間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對(duì)于連續(xù)式球鐵管退火爐來(lái)說(shuō)，其退火工藝較特殊，爐體較長(zhǎng)，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。對(duì)于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時(shí)間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過(guò)高，退火時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時(shí)間；縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度，否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間

雖然球墨鑄鐵管和鑄鐵管從名字上看只是差了兩個(gè)字，但它們的性能還是有區(qū)別的，球墨鑄鐵與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k，而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k，而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度，并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。球墨鑄鐵與鑄鋼的比較球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此球墨鑄鐵管更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也降低了球墨鑄鐵管的機(jī)加工成本。

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