設計布局

1:分布格局

本設計的鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的，還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。

2:鋼板庫的結構及工作合理布局

需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內，1-3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5-20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內，由氣動輸料管把

鋼板倉的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入，庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2)：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結合。

(3)：鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區域組成。                                                                                                                                    

(4)：鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼板庫庫內的氣化管裝置，它的進氣區域是通過循環交叉供氣成對角開放，氣化管的分布為由中心區向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設備產生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠近都能實現一管直通的效果。