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有良好的機械性能，熱態下塑性良好，冷態下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，但易產生腐蝕破裂，此外價格便宜，是應用廣泛的一個普通紫銅品種。
中文名
紫銅板
材料名稱
普通紫銅板(軟2.0～4.0mm)
牌號
T3
標準
GB/T 5231-2001 

因連拱隧道中導洞斷面較小，紫銅板有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊、含降低導電、導熱性雜質較少，量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫(如＞370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。紫銅板重量較輕、柔性好，易于施工。紫銅板抗腐蝕性能較好，可在較長的時間內，保證隧道的防水效果。

紫銅板具有獨特優異性能，是電器行業制造斷路器、觸頭導電板、低壓空氣開關導電配件等理想的更新換代材料。該產品金相組織晶粒細化程度好，與純銅板和銅鐵合金板相比，抗拉強度提高10。4％，硬度提高3％，紫銅板導電率提高4。5％，比進口合金板材提高2。8％，耐磨性能有顯著提高。達到國際先進水平。用此板材制造電器產品配件，可提高質量檔次，延長產品使用壽命，確保公共。紫銅的延伸率較好，中隔墻在受壓、受剪、不均勻沉降的情況下，防水板不易破損。 

現在一說到紫銅人們就會想到，紫銅在表面形成氧化膜后才呈紫色，主要工業上面應用的比較多，紫銅具有優良的導電性﹑導熱性﹑良好的耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釬焊.目前市場上有T1紫銅、T2紫銅和T3紫銅，我們在購買的時候不知道他們區別是？

 T1紫銅、T2紫銅和T3紫銅

 國紫銅的牌號有T1、T2、T3三種，其中大量使用的是T2紫銅。T1、T2、T3紫銅是根據化學成分的不同而劃分的。T1紫銅銅含量在99.95%以上，雜質總和不超過0.05%；T2紫銅的銅含量99.90%以上，雜質總含量不超過0.1%；T3紫銅的銅含量在99.7%以上，雜質總含量不超過0.3%。

  一、銅含量的區別：
  T1化學成份：銅+銀 CuAg：≥99.95
  T2紫銅：銀 + 銅+銀 CuAg:≥99.9
  T3化學成份：銅+銀 CuAg：≥99.70

  二、特性的區別：
  T1紫銅：雜質總質量分數 0.05﹪，抗拉強度：200MPa~400MPa，斷后伸長度：45﹪~50﹪，HBS：35~40。
  T2紫銅：牌號2號銅。雜質總質量分數 0.1﹪， 抗拉強度：200MPa~400MPa，斷后伸長度：45﹪~50﹪.HBS：35~40。
  T1紫銅、T2紫銅用于：導電、導熱、耐蝕器材，如 電線、蒸發器、、貯藏期等。
  T3紫銅：雜質總質量分數 0.3﹪，抗拉強度：200MPa，斷后伸長率：45%~50%，HBS：35~40。
  T3紫銅用于：一般用銅材。如：電器開關、管道、鉚釘等。
  T1紫銅、T2紫銅和T3紫銅的區別今天就分享這，T1、T2紫銅主要用作導電、導熱、耐腐蝕元器件，如電線、電纜、導電螺釘、殼體和各種導管等，包括航空工業。T3紫銅主要用作結構材料使用，如制作電器開關、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導管等。

說到紫銅板相大家想到的都是導電、電線、電纜之類的，但是它其實還有一個大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術人員來為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個溫度保持下，經過加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業中對紫銅制件的表面硬度和內部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過550攝氏度時硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強度越低，越利于壓力加工。并且經過實驗得出，退火時溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點吧，希望以上內容對大家有所幫助。

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