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福建寧德褐煤烘干機工作原理 福建寧德褐煤烘干機設備在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫順流四段烘干工藝，每一個階段的溫度合理控制，將褐煤水分蒸發至含水13-20％以下。 福建寧德褐煤烘干機運行時褐煤由皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入回轉褐煤烘干機倒料區，由大傾角導抄料板抄動進行400℃高溫預加熱，除去大部分水分，形成不粘連的物料，然后在大傾角導程抄料板的作用將高水分褐煤其迅速導向傾斜揚料區，在該揚料區域，溫度可控在300℃，可確保褐煤不焦化，隨福建寧德褐煤烘干機滾筒的轉動揚料板對物料反復抄起落下形成“料幕”使物料與熱氣充分接觸除去水分，隨著褐煤烘干機的轉動、筒體的傾斜度的設計又能使被干燥物料不斷向打散區移動，在該區域溫度控制120℃-210℃，通過打散裝置經將褐煤更進一步打散烘干，將褐煤均勻烘干成為13％的成品后進入排料區，這個區域溫度可控制在60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣排出有利于褐煤降溫冷卻排出，褐煤烘干的尾部配置有除塵器進行凈化尾氣。
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福建寧德褐煤烘干機主要特點 1、福建寧德褐煤烘干機干燥效果好、處理能力大，干燥系統采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強、產量高； 2、福建寧德褐煤烘干機干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤發生較大物理與化學變化，原來的疏松結構形式被破壞成型，不會返潮吸水便于長途運輸； 3、福建寧德褐煤烘干機自動化程度高、操控簡單，系統集成化程度高，且配備全自動智能監控系統，對熱風爐爐膛，干燥機入口，出口和引風機入口主要部分的溫度，壓力、火焰、厭氧等參數時監測，系統運行實現自動控制與調節、參數連續自動采集、故障報警及連鎖保護等。振動給煤機、干燥機、引風機、一次風機、二次風機、螺旋喂料機等設備采用變頻調速，根據產量及運行參數需要，采用適當的轉速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節省大量電能；
福建寧德褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13％以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低熱氣流排除水份。 福建寧德褐煤烘干機技術優勢 福建寧德褐煤滾筒烘干機技術可以將褐煤水分降至15％左右，脫水率高，熱值至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內行程穩定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。
