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優質型鋼不分大、中、小型。優質圓、寧波實心方鋼按規格分組距，寧波扁鋼按截面面積分大、中、小扁、六角鋼等則不分組。 由于使用時加工方法的類別，如壓力加工用鋼或切削加工用鋼。 為了保證加工或熱處理后的化學成分和力學性能符合有關標準規定，大多數優質型鋼還要求物理性能等檢驗，如低倍組織、脫碳層深度等。 （一）熱軋、熱鍛優質型鋼 1、優質碳素結構鋼型鋼（GB699-88） 優質碳素結構鋼簡稱碳結構，寧波冷拉方鋼其含碳量小于0.08％。與普碳鋼相比，其質量較優，有嚴格的化學成分并且要求保證力學性能指標，磷、硫等有豁雜質含量較低。 碳結鋼按含錳量不同可分為政常含錳量（0.25％-0.80％）和較高含碳量（0.70％-1.20％）兩組，后者有較好的機械性能和加工性能。

寧波實心方鋼調質：指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理工藝。使用于調質處理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。 （6）：化學熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分，組織和性能的熱處理工藝。寧波冷拉方鋼常見的化學熱處理工藝有：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等。化學熱處理的目的：主要是提高鋼件表面的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強度和抗氧化性等。 （7）：固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。寧波方鋼固溶處理的目的：主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等。

寧波實心方鋼淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，然后以適當的冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。寧波冷拉方鋼淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。 （4）：回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。寧波方鋼常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。回火的目的：主要是鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。

碳素工具鋼型鋼（GB1298-86） 碳素工具鋼簡稱碳工鋼，寧波實心方鋼是不含合金元素的優質高碳鋼、基含碳量在0.65％-1.35％范圍內。各牌號碳工鋼淬火加熱溫度大體相同，故淬后硬度也基本相同，硬度值HRC均為62左右。 碳工鋼的生產成本低，原料易取得，加工性能良好，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，寧波冷拉方鋼所以被廣泛采用來制造各種刃具、模具和量具等。 氮化鋼是中碳合結鋼，它所制成的零部件經調質或表面火焰淬火、高頻淬火處理，可獲得需要的力學性能，再經的切削精加工，然后進行氮化處理，進一步增加其表面硬度和耐靡性。常用的氮化鋼是38CrMoAl鋼，可制高耐磨性、高疲勞強度、高尺寸精密度的氮化零件，如高壓閥門、鏜床鏜桿和磨床主軸等。

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