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冷拔無縫精密鋼管分很多種類具體為大家一一分類： 1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 寧波精密管生產質量要求注意幾點： 1、寧波精密管尺寸精度和外形精密管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等； 2、寧波精密管表面質量標準中規定了精密管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷；

正火是將寧波精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火是將寧波精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。 為了降低寧波精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。 無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產制造方法有：寧波精密管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：

如何挑選優質寧波精密管： 首先可以從寧波精密管的用材上面來進行判斷，一般制作冷拔精密光亮管使用的都是合金鋼材，大家可以從重量、顏色、以及光澤度等幾個方面來進行有效的判斷，也可以直接通過產品包裝上面的相應的一個產品成份來進行查看，看看冷拔精密光亮管材料是否是擁有著優質的性能與用料。 同時對于寧波精密管的判斷我們也可以直接從這個管材的表現上面來進行查看，比如說查看顏色是否光亮、是否擁有著均勻的光澤，查看精密光亮管管壁內外是否光滑一致，厚薄是否均勻等等，通過這些細節就可以很好地查看這個產品的做工情況怎么樣，能夠對于質量檔次有著更好的判斷。 寧波精密管表面處理對其性能的影響： 1、寧波精密管表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。

寧波精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標精密管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，精密管經冷卻后，就要被矯直。精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。精密管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。 寧波精密管與熱軋精密無縫管工藝上的區別： 1、?寧波精密管允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲； 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型；?

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