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財源特鋼銷售有限公司投資進行科研攻關,擁有一批技術骨干,專業設計生產我們的 內蒙古漣鋼mn13耐磨板產品,我們每一道生產工序都嚴格按照標準進行,并由專業技術人員進行檢查、把關,保證產品的質量全部通過ISO 9000認證,是人們信賴的 內蒙古漣鋼mn13耐磨板廠家。



NM400屬高強度耐磨鋼板。

  NM中N指“耐Nai”首位字母,M指“磨Mo”首位字母NM則指“耐磨”;400是布氏硬度值HB值. (400硬度值是廣義的,國產NM400硬度值范圍360-420。)

  耐磨鋼板交貨狀態分:

  1:回火狀態

  2:調質狀態(淬火+回火)

  相對來說淬火+回火的質量更優!

  國內耐磨鋼板NM400生產廠家:

  1)舞陽鋼鐵集團(簡稱:舞鋼)

  1)武漢鋼鐵集團(簡稱:武鋼)

  2)上海寶鋼集團(簡稱:寶鋼)

  國內耐磨鋼板生產技術早成熟的是武漢鋼鐵集團,而舞陽鋼鐵集團產品質量過硬,也備受用戶的青睞。




(1)縱向裂紋(又稱軸向裂紋)今天財源特鋼信息部小編聊一聊nm400耐磨鋼板表面裂紋都有哪幾種,由于裂紋形成的原因和情況不同,它在鋼件中分布型式不同,常見的淬火裂紋基本類型通常有縱向裂紋、橫向裂紋、網狀裂紋和剝離裂紋、過熱淬火裂紋。縱向裂紋是生產中常見的一種淬火裂紋。這類裂紋特征是沿軸向分布,由工件表面裂向心部,深度不等,一般深而長,在鋼件上常有一條或數條。縱向裂紋常發生在完全淬透的工件上。鋼件在完全淬透時,工件的中心和表面都得到馬氏體組織,內外硬度相近。但工件由于淬火時表面冷得快,先發生奧氏體向馬氏體的轉變,等表層馬氏體已完成時,中心才開始進行奧氏體向馬氏體的轉變。由于馬氏體比容大,終形成的組織應力在表面形成拉應力,心部形成壓應力。而由于冷卻的不同時性,熱應力則在表面形成壓應力,在心部形成拉應力。一般來說,相對截面尺寸不太大,工件全部淬透時,與組織應力相比,熱應力較小,二者疊加之后,表面仍然為拉應力,心部為壓應力。當表面的切向拉應力比軸向拉應力大,而且超過鋼的破斷抗力時,便可能形成由表面向內部的縱向裂紋。(2)橫向裂紋(弧形裂紋)橫向裂紋的斷口分析表明,斷口與工件軸線垂直,斷裂的產生不是源于表面,而是在內部。裂紋在內部產生,以放射狀向周圍擴展




用途:廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼使用;主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入;

  ①←<<→→耐磨板→→>>→,它的主要特點在于具有較高的抗磨損能力(耐磨),耐磨性是普通低合金鋼板的3-5倍,自身強度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、彎曲、削切);主要作為襯板應用于機械設備中產生摩擦的部位,大大提高設備使用壽命,保障設備正常工作,減少維修停機帶來的損失,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼使用。




3. 合金元素對鋼焊接性能的影響

  合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

  4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

  5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響

  熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。

  用于制造重要工程結構和機器零件的鋼種稱為合金結構鋼。主要有低合金結構鋼、合金滲碳鋼、合金調質鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。

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