財源特鋼銷售有限公司投資進行科研攻關(guān),擁有一批技術(shù)骨干,專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)我們的 內(nèi)蒙古漣鋼mn13耐磨板產(chǎn)品,我們每一道生產(chǎn)工序都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行,并由專業(yè)技術(shù)人員進行檢查、把關(guān),保證產(chǎn)品的質(zhì)量全部通過ISO 9000認證,是人們信賴的 內(nèi)蒙古漣鋼mn13耐磨板廠家。
NM400屬高強度耐磨鋼板。
NM中N指“耐Nai”首位字母,M指“磨Mo”首位字母NM則指“耐磨”;400是布氏硬度值HB值. (400硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分:
1:回火狀態(tài)
2:調(diào)質(zhì)狀態(tài)(淬火+回火)
相對來說淬火+回火的質(zhì)量更優(yōu)!
國內(nèi)耐磨鋼板NM400生產(chǎn)廠家:
1)舞陽鋼鐵集團(簡稱:舞鋼)
1)武漢鋼鐵集團(簡稱:武鋼)
2)上海寶鋼集團(簡稱:寶鋼)
國內(nèi)耐磨鋼板生產(chǎn)技術(shù)早成熟的是武漢鋼鐵集團,而舞陽鋼鐵集團產(chǎn)品質(zhì)量過硬,也備受用戶的青睞。
(1)縱向裂紋(又稱軸向裂紋)今天財源特鋼信息部小編聊一聊nm400耐磨鋼板表面裂紋都有哪幾種,由于裂紋形成的原因和情況不同,它在鋼件中分布型式不同,常見的淬火裂紋基本類型通常有縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋、過熱淬火裂紋。縱向裂紋是生產(chǎn)中常見的一種淬火裂紋。這類裂紋特征是沿軸向分布,由工件表面裂向心部,深度不等,一般深而長,在鋼件上常有一條或數(shù)條。縱向裂紋常發(fā)生在完全淬透的工件上。鋼件在完全淬透時,工件的中心和表面都得到馬氏體組織,內(nèi)外硬度相近。但工件由于淬火時表面冷得快,先發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,等表層馬氏體已完成時,中心才開始進行奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。由于馬氏體比容大,終形成的組織應(yīng)力在表面形成拉應(yīng)力,心部形成壓應(yīng)力。而由于冷卻的不同時性,熱應(yīng)力則在表面形成壓應(yīng)力,在心部形成拉應(yīng)力。一般來說,相對截面尺寸不太大,工件全部淬透時,與組織應(yīng)力相比,熱應(yīng)力較小,二者疊加之后,表面仍然為拉應(yīng)力,心部為壓應(yīng)力。當(dāng)表面的切向拉應(yīng)力比軸向拉應(yīng)力大,而且超過鋼的破斷抗力時,便可能形成由表面向內(nèi)部的縱向裂紋。(2)橫向裂紋(弧形裂紋)橫向裂紋的斷口分析表明,斷口與工件軸線垂直,斷裂的產(chǎn)生不是源于表面,而是在內(nèi)部。裂紋在內(nèi)部產(chǎn)生,以放射狀向周圍擴展
用途:廣泛應(yīng)用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用;主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應(yīng)的減少資金的投入;
①←<<→→耐磨板→→>>→,它的主要特點在于具有較高的抗磨損能力(耐磨),耐磨性是普通低合金鋼板的3-5倍,自身強度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、彎曲、削切);主要作為襯板應(yīng)用于機械設(shè)備中產(chǎn)生摩擦的部位,大大提高設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備正常工作,減少維修停機帶來的損失,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用。
3. 合金元素對鋼焊接性能的影響
合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。
4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響
熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。
用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機器零件的鋼種稱為合金結(jié)構(gòu)鋼。主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。