1、因石英等離子管工作時，金屬網的表面存在量的放電現象，因此不可應用于有防爆要求或廢氣成分中含有較大量易燃易爆氣體成分（如氣體中的易燃揮發性成分已超過爆炸濃度限）的場所；
2、離子處理端前端應配置水噴淋工藝，對可能發生易燃氣體被引燃的情況進行隔離，保障。同時也能降低塵埃類物質附著于離子網的不利影響；
3、當離子管金屬網表面附著有漆霧、油污、易燃粒等易燃物質時必須定期及時清潔，以免被這些易燃物質被金屬網上的放電易燃，引起危險何事故；
4、等離子管產生臭氧是依靠空氣中的氧轉化而來，因此應保障廢氣中的氧含量充足；
5、霧狀水滴會影響等離子管的使用效果，在噴淋塔后應安裝隔水裝置，防止水霧進入離子段。
使用方法
請往下查看P2.2等離子管安裝說明；P2.3等離子接線。

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）

技術工藝：

    異味氣體從氣體收集系統收集后，一部分廢氣需要進行預處理，除水后進入等離子體反應區，在高能電子的作用下，使異味分子受激發，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味 。凈化后的氣體經排氣筒高空排放。

石英等離子管的安裝（參見圖1-1）
a、機箱上安裝孔的開設：
▲ 在石英等離子管的前端，有為安裝固定方便而設計的硅膠質法蘭頭。安裝時可在機箱表面開一直徑為38mm的圓孔，圓孔兩側設兩M4的安裝螺孔，用于固定離子管的法蘭頭。
▲ 石英等離子管的尾部可用一直徑為38mm的圓孔承托，其與支撐頭部的圓孔應在同一軸線上，與頭部支承孔的間距為：L-25mm。（L為石英等離子管的標稱長度）。

b、安裝方法：
▲ 先將等離子管的尾端先由頭部安裝孔穿入8-10cm。
▲ 再將配套的環形彈簧圈由離子管的尾部套入，并沿管身前移至距頭部膠頭約5cm處。
▲ 將離子管的尾部穿入尾部支承孔內，并至頭部硅膠法蘭凸緣緊貼機箱外壁，且凸緣上的兩凹槽對準機箱上的兩M4螺孔。
▲ 將配套的金屬壓片壓在法蘭盤上，并用螺絲固定。
 
 

P3.4等離子管接線

石英等離子管的接線方式（參見圖2-1）
▲ 等離子電源采用AC220V供電，輸出為1800V-2000V的高頻交流電。
▲ 等離子電源的其中一條輸出線與石英等離子管不銹鋼網上的彈簧圈連接。該點可再直接與金屬機殼連接，而機殼必須與地線可靠連接。
▲ 等離子電源的另一條輸出線與石英等離子管紅色高壓線連接，該線工作時因有約2000V的高壓，因此必須可靠絕緣。并且因為是高頻交流輸出，因此在布線時應遵循盡量短的原則（由電源至離子管的電線長度不應超過2米）。