球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，通過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。球墨鑄鐵管是一個什么樣的管型？球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管又有什么區別？1、球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管兩者出產工藝不同：球墨鑄鐵管首要是通過中頻爐加溫退火然后做內襯水泥外壁防腐出產而成，機制鑄鐵管不做內襯水泥。2、球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管兩者用處不同，球墨鑄鐵管首要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的功能，密封效果好，首要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。機制鑄鐵管適用在建筑排水、排污、土木工程、路途排水、工業廢水，農業灌溉管道。鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現已基本淘汰。

我國對鋅層防腐的研究還比較少，而在國外，尤其是圣戈班穆松橋，對鋅層防腐研究已經有60多年的歷史。在圣戈班穆松橋的內部標準中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標準外防腐層，并適用于絕大多數的土壤類型，同時這也是歐洲等發達的球墨鑄管的標準外防腐模式性。球磨鑄鐵管電化學腐蝕金屬與電解質溶液接觸會產生電化學作用，其表面與溶液之間產生電位差，即電極電位。金屬表面會因晶界、晶體缺陷、夾雜、應力和表面損傷不同而可能存在不同的相。這些電化學上的不均勻性使得金屬表面微觀各部電極電位不同，構成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進入溶液，稱為陽極;電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應的結果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池(見圖1)：當球墨鑄鐵管道埋設于潮濕的地下時，頂部的回填土相對疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質致密且距地面遠。氧氣從頂部滲入時會造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯結導線;水為電解質，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。微生物腐蝕微生物腐蝕也是一種電化學腐蝕，所不同的是介質因腐蝕微生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質。習慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是微生物中對腐蝕影響，研究多的厭氧腐蝕誘發根源。Von Wogozen Kuhr等人在1974年提出了經典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應式如下：好氧菌為鐵氧化菌、硫化菌和鐵細菌，通過硫細菌的作用產生硫酸可以發生好氧腐蝕。這些細菌在硫酸濃度達到10~12%時尚能存活，可以對鑄鐵產生嚴重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面細菌繁衍而形成一個高低不平不規則的生物膜。微生物的活動使得生物膜內環境發生變化，如氧濃度、PH值、酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區，導致原電池反應。

球墨鑄鐵管施工過程中，下管質量的好壞決定著運行的可靠性、質量等多方面因素，按照球墨鑄鐵管的特點與特性，建議采取如下形式的下管操作：1、下管：應按下管的要求將球墨鑄鐵管下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。2、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先 球墨鑄鐵管將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。3、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可。目前，國內球墨鑄鐵管行業大型企業數目較少，我國市場上能生產球墨鑄鐵管的企業大約有300多家，各廠在產品生產能力及產品質量方面有很大的差異。中國球墨管引進技術、設備投入生產前后也就20多年，無論從規模、品牌、布局等等新興鑄管規模較大，其在河北邯鄲、安徽蕪湖等地都有工廠，戰略布局優勢明顯。中國球墨管廠家為集中的地區當屬山西省晉城市了，當地百姓充分發揚冶煉鑄造歷史精神，結合當地優質的煤鐵資源，在2000年初紛紛投資建廠。