油墨防偽技術的發展趨勢磁性防偽技術 一般而言，防偽技術產品應具有技術可靠性、產品獨占性、識別方便性、辨認唯鐵或氧化鐵性、防偽時效性、成本適應性等方面的特點。因此，作為重要的防偽技術手段之圖案和標識油墨防偽技術應當滿足上述防偽技術產品的特點和要求，并且這些特點也是防偽經營防偽油墨發磁性防偽油展的重要指導方向。 防偽油墨的未來發展方向，其技術不僅要滿足一般性的大眾鑒別的需要，還必須滿足政府部門監管的需要，通過防偽防偽信息的特殊性能來準確判斷真偽。也就是說，油墨防偽技術在防偽及其商標、包裝防偽領域中應具有實用性和高技術，既能滿足大眾的一線防偽識別的要求，也能滿足二線、三線的高級專家、管理部門的鑒別、監管的要求。 歸納起來講，油墨防偽技術的發展趨勢可以概括如下。 （1）在防偽油墨的生產上，要不斷開發研制新材料，開發新工藝，例如采用功能高分子、生物基因、光、電、磁、熱、激光全息等材料和技術，采用新工藝來制造更次的防偽油墨。 （2）在防偽手段上和防偽油墨的應用方面，鑒于日前單一的防偽技術和手段的防偽性能已在不斷下降，因此，有必要加強綜合防偽和多功能防偽技術的研制和生產，將油墨防偽技術與其他防偽技術相結合起來應用于防偽包裝和防偽印刷，以達到更次的防偽目的。 就具體的防偽油墨種類來講，目前主要的發展重點如下。 在凹印防偽油墨方面，以提高生產效率、降低成本、加強環保及提高凹印凸起的手感為目標。 在光可變油墨方面，以提高光變效果、降低成本為目標。 在熱敏防偽油墨方面，以提高熱敏材料的性能和變色靈敏度為目標。 （3）在紫外激光熒光油墨方面，以開發系統為目標，即在開發油墨時也開發檢測儀器及相關技術，提高其機讀的防偽性能。 （4）在紅外油墨方面，以開發獨特的紅外透明、紅外吸收材料為目標。本文將按照油墨防偽技術（或防偽油墨）防偽機理的不同，重點介紹磁性油墨、反應變色油墨、熒光油墨、磷光油墨、干涉型光變油墨等幾種典型的油墨防偽技術及在防偽印刷和防偽包裝中的實際應用。

熒光油墨的分類 常用的熒光油墨有紫外線激發熒光防偽油墨和紅外線防偽油墨。按照激發光源的波長不同，紫外線激發熒光防偽經營防偽油墨又可分為短波紫外線激發熒光油墨（激發波長為254m）和長波紫外線激發熒光油墨（激發波長為365m）。 按照顏色的變化又分為無色、有色、變色三種，在不可見光光照射下，無色可以顯示紅、黃、綠、藍等顏色，有色可使原有顏色更亮，變色可使一種顏色變成另一種顏色。 熒光油墨印刷方式的選擇及在防偽領城的應用 熒光油墨適用于紙張類和乙烯類薄膜等的印刷，紙張用熒光油墨有氧化干燥型和蒸發干燥型，乙烯薄膜用熒光油墨一般為蒸發干燥型。 一般來講，熒光油墨可以采用凹印、柔性版印刷以及絲網印刷等。日光熒光顏料標準系的顆粒尺寸一般為3．5μm，可以用于絲印油墨；中等系的顆粒尺寸則用于凹印油墨和織物絲印油墨；而超細系的顆粒尺寸則主要用于膠印和柔性版油墨，其中顆粒尺寸小者可達0．25－0．5μm。 日光型熒光油墨由于采用凸印和平印時顯色效果差，故宜采用凹印和絲網印刷。由于熒光油墨配方的不同，造成其顏料顆粒大小不同，在實際印刷中應選用適宜的印刷方式，以達到較好的印刷效果和防偽效果。 凹印、柔印、凸印熒光油墨的特性呈現塑性流動，黏度小，這就決定了其印刷工藝與普通油墨的印刷工藝有所不同。 1、絲網印刷和平版膠印應注意的問題。 （1）絲網印刷。進行絲網印刷應注意以下幾點。 （2）熒光油墨適合于200目以下的絲網。 （3）印刷品的著墨量在50～60g／m2時，其發色和耐光性比較理想。 （4）在承印物是透明物體時，應先印一次白色油墨，這樣可以提高熒光效果。 2、平版膠印。在進行平版膠印時應注意以下兩點。 （1）墨層較厚時，印刷速度不宜太快。由于熒光油墨的流動性大，干燥較為緩慢，如果墨層較厚，印刷速度太快時，墨層未干燥而產生鋪展造成糊版。 （2）在印刷過程中不宜加入干燥劑或調墨油。如果由于油墨存儲期長而產生轉移不良 時，可以加入少量調墨油。 （3）熒光油墨熒光色的選擇。熒光油墨的熒光色有紅、黃、綠三種顏色，紅、黃油墨的透射光波長與紫外熒光線的波長差距較大，所以產生的熒光色明顯；而綠色油墨在底色較淺或白色底上印刷時，需墨層達到一定的厚度才可以得到比較理想的熒光效果。因此，當沒有特殊的顏色要求時，選用紅、黃色熒光油墨。 熒光油墨防偽技術在防偽印刷和防偽包裝中的應用。熒光油墨是現代防偽包裝印刷中應用比較廣泛的化學防偽油墨之一，技術含量高，不易仿制，具有較強的防偽能力，適用于公文、有價證券、和煙、酒、食品、藥品、等商品的防偽防偽印刷和防偽包裝。 目前、院校、水票都使用該技術。

由于磁性油墨的連結料與一般油墨是相同的，而連結料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應用的場合越來越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規律，在印版上形成的圖文部分和潤版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個平面（略差3μm左紙圖像右），通過化學處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進行印刷，要先用布上的圖像潤版液潤濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經橡皮滾筒間接轉印到承印物上。　平版印刷時，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點 平版印刷的工藝技術性較強，印刷過程中的可變因素也較多，印刷過程中一般要掌握好以下幾個方面的要點。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機械的使用與掌握。除了印刷機械的正確調節外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環境的變化。印刷過程中，由于周圍環境的變化，會增加印刷工藝的復雜性。例如氣溫、相對濕度的變化會改變印刷油墨的干燥性、流動性；紙張含水量的變化會影響多色套印的準確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據油墨的色彩、色相等調節好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發生乳化現象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測工序帶來不良的影響。 印刷過程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎和關鍵，因此在印刷過程中應嚴格掌握好水墨平衡，正確使用潤版液。 一般在實際生產中采用以乙醇為主的潤版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產生的乳化問題。 磁性油墨印刷時承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類。高分子材料主要用聚酯硬質PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機械性能。