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型鋼是經過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條實心鋼材，又稱為型材、長材。
型鋼可分兩類
·簡單斷面型鋼：華爾網方鋼、圓鋼、角鋼、扁鋼
·復雜斷面型鋼：槽鋼、H型鋼、工字鋼、鋼軌。華爾網冷拉方鋼生產工藝流程
1初軋坯生產工藝流程
鋼水→模鑄→鋼釘→均熱→粗軋→剪切→冷區→冷態粗軋坯
2連鑄坯生產工藝流程
轉爐鋼水→爐外精煉→純凈鋼水→連鑄鋼包→中間罐→結晶器→二次冷卻區→拉矯機→定尺機→冷卻清理→冷態連鑄坯
3 軌梁鋼材生產工藝流程
異形連鑄坯→步進加熱爐加熱→高壓水除鱗→開坯機軋制→熱鋸切頭尾→粗軋機軋制→精軋機軋制→鋸頭尾或定尺→步進式冷床冷卻→變節距輥式矯直機矯直→冷鋸定尺→目視檢查→稱重、貼標簽→堆放、發貨
軋輥孔型及其加工
鋼坯經過一系列孔洞后，尺寸和形狀發生改變，這一系列孔洞就叫孔型。孔型設計和加工是型鋼生產的關鍵技術。
異型鋼的主要材質都是采用優質合金鋼，這樣制成的鋼材質量才不會差，華爾網冷拉方鋼材料的可塑性是非常好的，能變大變小，我們可以根據客戶的需求來制作異型鋼的樣式。而且它的韌性也是非常好的，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，華爾網冷拉方鋼會具有明顯的各向異性。異型鋼制作跟它垂直于晶粒的拉長方向是一致，強度反而降低，而液壓油缸較大的應力正存在于鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。對于冷拉方鋼中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以。
華爾網方鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。華爾網冷拉方鋼產品具有以下優點: 形狀規格多樣性 通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直 角或圓角。華爾網冷拉方鋼表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉方鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由于精度準確，表面狀況良好，冷拉扁鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
