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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門(mén)的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉，而是被擠出來(lái)，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。


此外，鋼筋套筒全長(zhǎng)275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會(huì)產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過(guò)多道加工，才能逐步提高精度以達(dá)到要求。建筑人平常工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動(dòng)是其中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，這樣的問(wèn)題如果不及時(shí)去解決，就會(huì)導(dǎo)致建筑的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。




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