內江現貨8503圓鋼化學成分
天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

8503模具鋼有害雜質低，8503模具鋼從兩方面提高抗崩裂性能。1，降低碳硅鉻含量，來提高模具鋼抗沖擊韌性；2，提高冶煉質量，細微裂紋，來提高模具鋼的抗崩裂性能；實驗數據測得，在硬度HRC60-62時，8503的沖擊功值50焦耳。天強特殊鋼熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢。

天強特殊鋼（產品介紹）：

8503模具熱處理工藝的改進ZH110微型汽車前橋上下擺臂所用的冷擠壓進行調質處理，而以前無這道工序，增加這道工序模具材質為SKD11，熱處理后的尺寸公差要求的目的是使鍛件的組織和性能更趨均勻。調質處理在+0.01mm以內，以保證沖壓件的尺寸精度要的工藝為:830℃預熱，1100℃加熱油淬，高溫回求。但在原先的熱處理過程中模具容易出現變形過火溫度為650~700℃，保溫時間為2~3hp大，模具連接過渡部分容易出現微小的淬火裂紋等.熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組織狀態，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火

天強特殊鋼（產品介紹）：

8503切削工藝性：磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大多數切削加工都較困難，為了獲得良好的切削加工性，需要正確進行熱處理，對于表面質量要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的易切削模具鋼。3)熱處理工藝性：熱處理工藝性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。根據冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼制造。

天強特殊鋼有限公司擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求，公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產周期。