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東匯鋼鐵(那曲市分公司)擁有完整、科學的質量管理體系,以誠為本,以品求存,在誠信、實力和【42CrMo鋼板】產品質量上均獲得業界的認可,【42CrMo鋼板】產品暢銷全國各地。我們多年來一直堅持“以人才為根本,以市場為導向,全心全意為客戶服務”的經營理念,堅持“以顧客為上帝、質量為生命、管理為核心”的發展道路,本著“誠信、務實、創新”的企業精神,不斷進行技術改造和設備更新,不斷研究、學習和借鑒國內外先進工藝技術,緊跟市場需求積j i開發新品種,滿足廣大消費者的需求。我們以熱情周到的服務,過硬的【42CrMo鋼板】產品質量,贏得了越來越多的客戶,熱烈歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。




高鉻合金耐磨鋼板、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像低碳鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節,加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設備磨損越嚴重的廠礦,使用高鉻合金耐磨鋼板的經濟效果果越明顯。與眾多耐磨材料相比,高鉻合金耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點: 1、高耐磨性合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。 2、良好的耐沖擊性耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 3、較好的耐熱性耐磨層使用在≤600工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800的高溫磨損。使用溫度如下:普通碳鋼基板不高于380工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板不高于540工況使用;耐熱不銹鋼基板在不高于800工況使用。 4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 5、適用性強耐磨復合鋼板規格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標準高鉻合金耐磨鋼板可提供1200或mm,也可根據用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 高鉻合金耐磨鋼板有著驚人的耐磨性能,成功展示了高鉻合金耐磨鋼板的耐磨神話,它具有方便易加工的性能,高鉻合金耐磨鋼板可以切割,調平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。 高鉻合金耐磨鋼板即具有高硬度抗磨損性能,又具有可加工的的特性,滿足了復雜工況的需求。




耐磨鋼板工廠直銷

耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類,其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠,鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調節,同時耐磨鋼板形也要通過軋制油的分段冷卻來控制,因此對軋制油的要求特別高。 此外,當成品耐磨鋼厚度小于軋機*小可軋厚度時,需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進行軋制,稱為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油,以防止軋制時壓合,同時又便于分卷。 由中實驗結果可以看出,當基礎油赫度一定時,芳烴含量在1%以下變化對退火Hardox400耐磨板表面光亮度無明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時不易揮發,且苯環上碳原子亦不穩定,但是在芳烴含量小于1%時,不會在退火時對鋁板表面造成太大污染。相反,基礎油粘度對退火表面光亮度有影響。同時,芳烴含量在0.1%時,也并未降低基礎油對添加劑的溶解能力。


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