徹底對等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。一般以為氣動球閥適合直接做開閉使用。氣動球閥的首要特點是自身結構緊湊，易于操作和修理，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般作業介質，并且還適用于作業條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。氣動球閥閥體能夠是整體的，也能夠是組合式的。 蝶閥抗高溫請求選用硬密封，但透露量大；零透露請求選用軟密封，但不耐高溫。為理解決雙偏疼蝶閥這一矛盾，再次對蝶閥停止了第三次偏疼（違犯金屬密封面中心線）。它的構造特性是使蝶板密封面的錐形軸線在雙偏疼閥桿軸心方位偏疼的狀況下偏斜于體圓柱軸線。即經過第三次偏疼后，蝶板的密封截面不再是真圓形，而是橢圓形。三偏疼的大特性是，從基本上改動密封構造，使之不再是方位密封，而是扭力密封；密封的作用不是依托閥座的彈性變形，而是完整依托閥座觸摸面的壓力。因而一舉處理了金屬閥座零透露的難題，且因觸摸外表壓與介質壓力成正比，耐高壓高溫也便當的處理。

電動氣動球閥行程方式的選擇：閥門是旋轉90°開閉方式，執行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時分調試很容易就到達全關位，而有旋轉力時，不能克制液體推進的推力，所以關不到位。處理方法：改換大推力的執行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質不均衡力。電動氣動球閥制造質量惹起的內漏：廠家在消費過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有剔除，形成了電動鍛鋼氣動球閥內漏。處理方法：重新加工密封面。電動氣動球閥控制局部影響閥門的內漏。 電動氣動球閥的傳統控制方式是經過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準，彈簧疲倦、熱收縮系數不平均等客觀要素，形成電動鍛鋼氣動球閥的內漏。

氣動球閥行業是我們通用機械重要分支。其產品做為流體控制的關鍵設備廣泛用于石油、化工、冶金、電力、城建、環保等行業。當前，氣動球閥生產行業正處于一個非常有利的發展時機，民族工業要振興電動球閥行業要發展就要實施技術創新，調整產品結構，要勇于研制開發技術含量高、勞動附加值高具有國際領先水平的氣動球閥。
關于氣動球閥廠電動執行器的選型
氣動球閥廠正確選擇閥門電動執行器的依據
       操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數，無錫美蝶閥業有限公司電動執行器輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2～1.5倍。
       操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，電動不銹鋼球閥輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。