煤氣發生爐按不同的制氣工藝和所產煤氣的質量分為單段煤氣發生爐、雙段煤氣發生爐和干餾式煤氣發生爐。
單段
單段煤氣發生爐單段煤氣發生爐的產品屬于固體燃料（煤或焦炭）經過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的有機物質（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。
爐體結構：全水套結構，自產蒸汽壓力為294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
加煤機構：采用機械加煤結構，操作簡單，維修方便，氣密性好。
清灰機構：采用液壓傳動裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、布風均勻，操作簡便、調節方便、運行可靠。
常壓固定床煤氣發生爐，一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。煤氣爐內燃料層的分區1－干燥層2－干餾層3－還原層4－
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分類：沉固化、瀝青固化、玻璃固化及膠質固化等。
5、焚燒和熱解技術——有害變無害焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程，好處是大量有害的材料分解而變成無害的物質。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體的廢棄物，利用其熱能已成為必須的發展趨勢，以此種處理方法，固體廢棄物占地少，處理量大，在保護環境、焚燒廠多設在10萬人以上的大城市，并設有能量回收系統。
