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<那曲>九冶管業有限公司

精密絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約 費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。選用滾壓油缸管的注意事項1、滾壓油缸管壓力選擇是否正確，對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓油缸管力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現裂紋。2、提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果 。在預加工粗糙度達Ra1.6時，只要過盈量合適，粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動亂刀紋時，那么較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大，滾壓后上述缺陷仍然存在，同時粗糙度大。因此，預加工表面 小于Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。3、滾壓油缸管材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性降低，硬度的提高， 變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時，當鑄件的材料硬度不均勻時，被滾壓表面的缺陷（氣孔、砂眼等）會馬上顯露出來。因此，當鑄件表面缺隱較多，質量較差時不宜采用滾壓工藝。4、滾壓油缸管過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗得知，合理的滾壓過盈量為0.027～0.036mm，此時得到的表面粗糙度為小。 過盈量受多種因素的影響，因此 過盈量的確定要根據具體條件多次試驗來確定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可降低整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高，硬度高，與工件接觸面小，用較小的滾壓力，較小的過盈量可獲得較高的壓強，較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長，不易磨損，價格便宜，易更換。

小口徑絎磨管磨管尺寸偏差的計算方法1.小口徑珩磨管檢查臺作用在成品檢查臺上，對稱品合金鋼管要逐支進行管徑、壁厚的測量，精密管，同時進行內外表面質量的檢查。2.小口徑珩磨管尺寸偏差的計算方法—小口徑珩磨管外徑偏差的計算正偏差=(D 大-D 公)/D 公×負偏差=(D 小-D 公)/D 公×外徑公差范圍=正偏差+負偏差3.小口徑珩磨管壁厚偏差計算正偏差(+△S)= S max ? S公 × S公 S max ? S公 S公 ×負偏差(-△S)= 壁厚公差范圍=正偏差+負偏差

　　質量是產品的前提，只有質量好了，才是服務客戶的根本，所以，對液壓油缸管 表面的缺陷進行完美的修復，是我們對客戶的 承諾 45#絎磨管在淬火后加高溫回火是調質 調質處理是熱處理的一種工藝是指絎磨管在淬火后加高溫回火.目的是使45#絎磨管調質后的零件具有優良的綜合機械性能.關于調制處理工藝的加溫時間保溫時間冷卻速度冷卻介質等要看具體的材料具體零件的技術要求來決定。耐磨鑄鐵、合金鑄鐵由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。

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