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 防偽標簽【防偽制作】產品性能



不干膠防偽標簽印刷行業不同層次的比例和發展趨勢是怎樣的?
不干膠防偽標簽印刷行業不同層次的比例百分比,行業分類初級中級中高級高級表中粗略地將中國不干膠印刷行業的層次和所占比例進行了簡單的劃分和估算。84%的防偽標簽印刷廠為初級層次,其他層次的印刷廠所占的比例很小。低層次向中高層次發展是專業不干膠印刷廠發展的必然趨勢。
通過近年來我們的考察,從低層次發展成為中級層次的周期大約為3~5年,甚至更短。所以我們經常看到幾年前的小客戶,現在紛紛買土地、蓋廠房、購設備,一派繁榮景象。
隨著防偽標簽應用市場的開發與發展、印刷廠技術力量的增長和經營經驗的增加,尤其是行業間的激烈競爭,中低級層次的印刷廠不能滿足于現有的產品結構和生產規模。
通過發展,向更高層次的印刷廠靠近是中低級印刷廠的必然選擇,因為只有發展,才能參與競爭、才能更好地生存。不干膠行業的快速發展給材料制造行業(尤其是中不干膠材料制造行業)和印刷設備制造行業帶來了巨大的機遇。
近年來,歐美 、中國港臺地區企業紛紛在中國內地建立材料涂布廠,國際上知名的中次的專業不干膠設備制造商、柔版機制造商紛紛進入中國市場。這些公司從中獲得了很好的經濟效益,這種形勢是前所未有的。
  中國地域廣闊,是世界上 的市場。沿海地區和中西部地區發展的不平衡,給不干膠印刷行業帶來機遇,沿海地區的印刷行業向內地發展是必然的趨勢。我們在石家莊、成都、西安等地區經常能見到廣東、江蘇、浙江一帶的印刷廠在當地辦的不干膠防偽標簽印刷廠。
綜上所述,我們認為中國的不干膠防偽標簽印刷加工市場是一個快速發展、存在巨大潛力的市場。
隨著改革開放并多方面逐步同世界接軌,不干膠防偽標簽產品結構、印刷水平、材料品質和設備性能已接近國際上發達 的水平。
不干膠材料的消費量也在逐年增長,保守地估計,目前中國境內不同層次的不干膠涂布廠的年生產量大約為15億平方米,中國為13億人口,所以人均消費量應該1平方米多一點。而國外發達 的人均消費量為幾平方米甚至還多,從數字上可以看出中國在不干膠消費上有巨大的潛在市場。




什么是金屬化處理薄膜防偽標簽?與金屬化處理紙有何區別?制造工藝是什么?
金屬化處理紙防偽標簽為鋁箔和紙張用復合或者熱轉移的方法制成的復合材料,而金屬化的防偽標簽薄膜是在薄膜的背面均勻地鍍上一層金屬鋁,經過相關的工藝制成亮銀、亞銀、亮金、亞金和其他顏色。
金屬化薄膜防偽標簽的結構,金屬處理薄膜的結構一薄膜;一染色樹脂層;一鍍鋁層圖中為薄膜,是金屬化處理薄膜的載體,為染色樹脂層,作用是通過其顏色或圖案的變化使鍍鋁后的薄膜外觀發生變化,也就是說改變染色樹脂層的顏色或者在染色樹脂層上用透明油墨印上圖案,
經真空鍍鋁以及表面涂布后可制成各種顏色和花紋的金屬化薄膜材料防偽標簽。
金屬化薄膜防偽標簽制造工藝顏色與光澤制作工藝用途亮銀透明薄膜一涂布透明樹脂→鍍鋁印刷或打印亞光薄膜→涂布透明樹脂→鍍鋁亞銀印刷或打印透明薄膜一背面涂布透明樹脂一鍵鋁一正面亞光涂布亮金透明薄膜→涂布黃色透明樹脂→鍍鋁印刷或打印亞光薄膜→涂布黃色透明樹脂→鍍鋁亞金透明博膜一背面涂黃色透明樹脂一鍍鋁一正面亞光涂布/印刷或打印彩色透明薄膜→涂布專色透明樹脂→鍍鋁包裝裝潢用。
全息彩虹透明薄膜一全息模壓一→涂布透明樹脂→鍍鋁防偽或裝潢用彩色圖案透明薄膜一涂布透明樹脂一凹印彩色圖案一鍍鋁包裝或裝潢用。



黏合劑的平均涂布量是多少?涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響?
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g/m2,公差為±3g/m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化,還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關,在一定的范圍內,黏結力與涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a.會產生滲膠現象,尤其在夏季,會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起,造成廢品,給貯存帶來困難。
b.分切卷筒、切張困難,刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C.在印刷機上輸紙困難,單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上,影響正常輸紙并影響定位套準。
d.涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后,防偽標簽周邊會滲膠,粘上灰塵后形成黑邊,影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a.影響黏度,使防偽標簽容易從商品上脫落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影響材料結構,即面材和底紙間的離型力太小使材料分層,或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下,無法正常生產。
但是,也有的客戶要求小涂布量,以達到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防偽標簽。反之,有的客戶要求大涂布量,達到增大黏度的作用,如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之,要根據具體情況正確控制涂膠量。




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